cách Cài đặt tốc độ rùa (Slow speed setting) cho xe nâng TCM FR-7

■ DANH MỤC CÀI ĐẶT

[1] Cài đặt tốc độ chậm (Rùa) [2] Cài đặt chế độ di chuyển [3] Cài đặt chế độ đồng hồ đo [4] Cài đặt chế độ hiển thị [5] Cài đặt chế độ phanh tái tạo (Neutral) [6] Cách cài đặt ngày và giờ

⚠️ THẬN TRỌNG:

• Các cài đặt này sẽ không có hiệu lực khi xe đang di chuyển hoặc đang đạp bàn đạp phanh.

• Nếu xe di chuyển hoặc thao tác thủy lực trong khi đang cài đặt, màn hình sẽ lập tức quay trở lại màn hình bình thường.

GHI CHÚ (Cách dùng nút bấm khi cài đặt từ [1] đến [5]):

• Nút (<) và (>): Di chuyển con trỏ để chọn giá trị.

• Nút (R): Di chuyển con trỏ sang mục tiếp theo.

• Nút (MODE): Quay lại mục trước đó.

 

---

[1] Cài đặt tốc độ chậm (Slow speed setting)

Chế độ này dùng để giới hạn tốc độ di chuyển tối đa khi xe đang ở chế độ rùa.

Cách thực hiện:

1. Đảm bảo nút hình con rùa đã được nhấn và biểu tượng rùa trên màn hình đang nhấp nháy.

2. Nhấn nút (<) hoặc (>) để cài đặt tốc độ.

3. Tốc độ tối đa có thể cài đặt theo 7 mức: 2, 3, 4, 5, 6, 7 và 8 km/h.

4. Sau khi cài đặt xong, nhấn nút (R) để chuyển sang cài đặt chế độ di chuyển (Travel mode setting).

5. Nếu nhấn nút (MODE), màn hình sẽ quay về trạng thái bình thường.

---

Mẹo cho anh em: Khi anh bàn giao xe cho kho nào có lối đi chật hẹp hoặc nhiều công nhân đi lại, anh nên tư vấn họ cài mức 4 hoặc 5 km/h ở chế độ rùa này. Như vậy tài xế dù có đạp hết ga khi bật chế độ rùa thì xe cũng không chạy quá tốc độ an toàn đã cài.

Cài đặt chế độ di chuyển và Cài đặt hiển thị đồng hồ

[2] Cài đặt chế độ di chuyển (Travel mode setting)

Màn hình này dùng để chọn chế độ vận hành cho xe.

Cách thực hiện:

1. Đảm bảo ký hiệu chế độ di chuyển đang nhấp nháy.

2. Nhấn nút (<) hoặc (>) để chọn một trong 3 chế độ sau:

• E (ECONOMY) - Chế độ Tiết kiệm: Phù hợp khi cần di chuyển chậm, tỉ mỉ (inching). Chế độ này giúp tiết kiệm điện năng tiêu thụ của bình điện.

• N (NORMAL) - Chế độ Bình thường: Đây là chế độ mặc định. Giúp xe tăng tốc nhanh và di chuyển mượt mà.

• P (POWER) - Chế độ Mạnh mẽ: Chế độ cho phép khả năng tăng tốc mạnh nhất.

3. Sau khi chọn xong, nhấn nút (R) để chuyển sang Cài đặt chế độ đồng hồ (Meter mode setting).

4. Nếu nhấn nút (MODE), con trỏ sẽ quay lại phần Cài đặt tốc độ chậm (Slow speed mode setting).

---

[3] Cài đặt chế độ đồng hồ (Meter mode setting)

Chế độ này cho phép anh chọn hiển thị số giờ hoạt động hoặc số quãng đường đã đi trên màn hình chính.

Cách thực hiện:

1. Khi con trỏ nằm ở mục cài đặt đồng hồ, anh có thể chọn "HR" (giờ) hoặc "km" (quãng đường) bằng cách nhấn nút (<) hoặc (>).

2. Sau khi chọn, nhấn nút (R) để chuyển sang Cài đặt hiển thị (Display mode) - thường là chỉnh độ sáng màn hình.

3. Nếu nhấn nút (MODE), con trỏ quay lại phần Cài đặt chế độ di chuyển.

---

Lời khuyên cho anh Em:

• Nếu khách than phiền xe nhanh hết pin, anh hãy hướng dẫn họ chuyển sang chế độ E (Economy).

• Nếu khách muốn theo dõi bảo trì dựa trên quãng đường chạy thay vì số giờ (giống xe tải), anh hãy chỉnh sang hiển thị "km".

Đọc thêm

các lỗi nghiêm trọng và chức năng các nút bấm trên màn hình xe nâng TCM FR-7

⚠️ THẬN TRỌNG (CAUTION)

• Nếu bất kỳ lỗi nào sau đây xảy ra, các mạch di chuyển (travel), thủy lực (hydraulic) và trợ lực lái (EPS) sẽ bị khóa (Interlocked):

• B11: Transistor U (mạch di chuyển)

• B12: Transistor V (mạch di chuyển)

• B13: Transistor W (mạch di chuyển)

• C21: Transistor U (mạch thủy lực)

• C22: Transistor V (mạch thủy lực)

• C23: Transistor W (mạch thủy lực)

• 
  
  
  
  

• ＊Travel system electric current error＊: Lỗi dòng điện hệ thống di chuyển.

• ＊Hydraulic system electric current error＊: Lỗi dòng điện hệ thống thủy lực.

• ＊The truck has made an emergency stop＊: Xe đã thực hiện dừng khẩn cấp.

• Trong khi bất kỳ thông báo lỗi nào đang hiển thị, tất cả các nút chọn (R, Mode, <, >) sẽ bị vô hiệu hóa (Anh không thể xem màn hình hẹn giờ sạc hoặc các màn hình khác).

---

⑮ Nút chọn chế độ (Mode select button)

Thay đổi màn hình sang từng chế độ bằng cách nhấn các nút này.

○ Nút chế độ tốc độ chậm (Slow speed mode button - Nút con rùa)

Chế độ tốc độ chậm được kích hoạt bằng cách nhấn nút này.

• Chế độ di chuyển bình thường (Khi nút tốc độ chậm tắt): Biểu tượng con rùa sẽ không hiển thị trên màn hình.

• Chế độ tốc độ chậm (Khi nút tốc độ chậm bật): Biểu tượng con rùa và mức tốc độ cài đặt sẵn sẽ hiển thị trên màn hình.

Lưu ý: Nếu giá trị của chế độ tốc độ chậm được cài đặt trước, tốc độ di chuyển tối đa có thể được thay đổi linh hoạt giữa chế độ bình thường và chế độ chậm bằng cách nhấn nút con rùa.

---

Ghi chú kỹ thuật cho anh EM: Các lỗi B11-B13 và C21-C23 thường liên quan đến Board công suất (Inverter). Khi xe báo lỗi này và khóa toàn bộ chức năng (Interlock), xe sẽ không cho anh em  thao tác bất cứ thứ gì trên màn hình để tránh làm hư hỏng nặng thêm hệ thống điện tử. Lúc này anh em  cần kiểm tra các Transistor công suất hoặc các kết nối dòng điện chính.

Đọc thêm

Số giờ hoạt động (Hour meter) và các Cảnh báo an toàn hệ thống cho xe nâng TCM

⑦ Đồng hồ đếm giờ (Hour meter)

Đồng hồ này hiển thị tổng số giờ kể từ khi bật chìa khóa. Việc biết tổng số giờ vận hành rất hữu ích cho việc quản lý công việc hàng ngày và lập kế hoạch kiểm tra định kỳ.

• Cách kiểm tra chi tiết: Khi nhấn nút (<) hoặc (>), màn hình sẽ hiển thị chi tiết số giờ cho từng bộ phận trong 5 giây:

  • TRAVEL: Tổng giờ di chuyển.

  • HYD (Hydraulic): Tổng giờ sử dụng thủy lực.

  • TOTAL: Tổng số giờ vận hành thực tế.

  • ODOMETER: Tổng quãng đường di chuyển (có thể cài đặt hiển thị thay cho số giờ).

• Lưu ý: Sau 5 giây không thao tác, màn hình sẽ tự quay về chế độ bình thường.

⚠️ THẬN TRỌNG: Màn hình sẽ quay về trạng thái bình thường ngay lập tức (dưới 5 giây) nếu anh thực hiện bất kỳ thao tác di chuyển hoặc thủy lực nào.

---

⑧ Giám sát an toàn cho mạch di chuyển (Travel circuit)

Khi phát hiện lỗi trong mạch di chuyển, biểu tượng di chuyển sẽ nhấp nháy và tên bộ phận bị nghi ngờ lỗi sẽ được hiển thị.

• Ví dụ trong hình: B10 : FUSE (Main) - Lỗi cầu chì chính.

⑨ Giám sát an toàn cho mạch thủy lực (Hydraulic circuit)

Khi phát hiện lỗi trong mạch thủy lực, biểu tượng thủy lực sẽ nhấp nháy và tên bộ phận lỗi sẽ hiển thị.

• Ví dụ trong hình: C21 : TRANSISTOR U - Lỗi Transistor điều khiển thủy lực.

⑩ Giám sát an toàn cho mạch lái (Steering circuit)

Khi phát hiện lỗi trong mạch trợ lực lái (EPS), biểu tượng vô lăng sẽ nhấp nháy và tên bộ phận lỗi sẽ hiển thị.

• Ví dụ trong hình: D30 : FUSE (EPS) - Lỗi cầu chì hệ thống trợ lực lái.

---

Mẹo kỹ thuật cho anh EM: Phần này cực kỳ quan trọng khi anh EM đi sửa máy. Thay vì chỉ thấy mã lỗi chung chung, màn hình này gợi ý luôn bộ phận bị hỏng (như cầu chì FUSE hay TRANSISTOR).

Anh EM  lưu ý các ký hiệu như B10, C21, D30 – đây là các mã định danh linh kiện trong sơ đồ điện của xe. Nếu anh EM  thấy các mã này hiện lên, anh cứ dò theo sơ đồ điện đúng vị trí đó là tìm ra ngay con linh kiện bị hỏng.

⑪ Giám sát an toàn mức điện dịch bình điện (Chỉ dành cho bình GS)

Khi mức điện dịch (nước cất) thấp hơn mức quy định, biểu tượng bình điện sẽ nhấp nháy và thông báo "＊Add purified water＊" (Hãy châm thêm nước cất) sẽ hiển thị.

⑫ Giám sát an toàn quá tải (Tùy chọn)

Khi xe bị quá tải, biểu tượng tải trọng sẽ nhấp nháy và thông báo "＊Over load. Reduce load＊" (Quá tải. Hãy giảm tải trọng) sẽ hiển thị trên màn hình.

GHI CHÚ: Khi tên một bộ phận bị hỏng hoặc dòng chữ "＊REFILL FORK OIL＊" sáng lên, vui lòng liên hệ với đại lý Nichiyu/TCM tại địa phương.

 

⑬ Giám sát an toàn dầu thủy lực (Tùy chọn)

Nếu mức dầu thủy lực thấp, biểu tượng sẽ nhấp nháy và thông báo "＊Add lubrication oil＊" (Hãy châm thêm dầu thủy lực) sẽ hiển thị.

LƯU Ý QUAN TRỌNG: Cảm biến mức dầu thủy lực sẽ kiểm tra mức dầu trong vòng 2 giây sau khi bật chìa khóa. Do đó, khung nâng phải được thu vào hoàn toàn và càng nâng phải hạ sát mặt đất trước khi bật chìa khóa. Nếu không, thông báo lỗi châm dầu có thể xuất hiện ngay cả khi lượng dầu vẫn bình thường.

⑭ Biểu tượng bảo trì (Service icon)

Biểu tượng hình chiếc cờ lê cảnh báo người vận hành về lỗi của xe nâng. Nếu phát hiện bất kỳ lỗi nào, dấu cờ lê sẽ nhấp nháy và tên bộ phận bị nghi ngờ lỗi sẽ hiển thị.

• Nếu có nhiều lỗi xảy ra cùng lúc, tên từng bộ phận lỗi sẽ được cuộn hiển thị luân phiên mỗi 5 giây.

• Ví dụ trong hình: B38: FUSE (EPS) - Lỗi cầu chì hệ thống lái.

---

Lời khuyên cho anh EM : Cái lưu ý ở mục 13 rất hay bị khách thắc mắc. Nhiều khi khách chưa hạ càng mà đã bật máy làm xe báo lỗi dầu "oan". Nếu khách gọi báo lỗi này, anh E hướng dẫn họ hạ hết càng, tắt máy rồi bật lại xem có hết không trước khi mình xuống kiểm tra trực tiếp nhé.

Còn mục 14, nếu nó hiện mã linh kiện kiểu B38, anh EM cứ tra đúng vị trí cầu chì lái (EPS) để xử lý cho nhanh.

Đọc thêm

NHỮNG HIỂN THỊ CHỨC NĂNG TRÊN ĐỒNG HỒ XE NÂNG ĐIỆN CHO THUÊ TCM -7

 MÀN HÌNH HIỂN THỊ (MONITOR DISPLAY)

Xe nâng sẽ tự động kiểm tra các điều kiện hoạt động và thông báo kết quả bằng văn bản hoặc hình ảnh đồ họa trên màn hình LCD.

LƯU Ý: Các ký hiệu giám sát an toàn (từ số 8 đến 14) chỉ hiển thị để giải thích. Thực tế, chúng không hiển thị khi bật chìa khóa ON. Các ký hiệu này chỉ nhấp nháy khi có LỖI. (Bình thường chúng sẽ ẩn đi).

① Chỉ báo xả pin (Battery discharge indicator)

Chỉ báo này cho biết tình trạng sạc của bình điện.

⚠️ CẢNH BÁO: Tuổi thọ của bình điện sẽ bị rút ngắn nếu anh cố tình sử dụng xe cho đến khi xe không thể di chuyển được nữa.

---

🔋 HƯỚNG DẪN MỨC SẠC PIN (Charge the battery)

Dưới đây là các mức hiển thị trên cột pin từ đầy đến cạn:

• Sạc đầy (Fully charged): Các vạch hiển thị đầy từ mức E đến F.

• Mức pin 60% (Battery charge level 60%): Các vạch giảm dần.

• Mức pin dưới 20%: * Khi dung lượng pin giảm xuống còn 20%, các vạch [XANH] sẽ biến mất.

  • Chỉ còn hai vạch [ĐỎ] sáng đứng.

• Mức pin dưới 10%: * Nếu mức pin giảm xuống còn 10%, một vạch [ĐỎ] duy nhất và khung hình sẽ nhấp nháy.

  • Lúc này cần đi sạc ngay.

• Mức pin 0%: Cột pin trống rỗng.

---

📋 DANH SÁCH CÁC SỐ CHỈ BÁO (Tóm tắt từ sơ đồ):

1. Chỉ báo xả pin

2. Chế độ rùa (Tốc độ chậm)

3. Chỉ báo càng nâng nằm ngang (Tùy chọn)

4. Đồng hồ đo tốc độ

5. Chỉ báo hẹn giờ sạc

6. Lịch và đồng hồ

7. Đồng hồ đếm giờ hoạt động (Hour meter)

8. An toàn mạch di chuyển

9. An toàn mạch thủy lực

10. An toàn mạch trợ lực lái

11. Mức điện dịch bình điện

12. Cảnh báo quá tải

13. Mức dầu thủy lực

14. Ký hiệu bảo trì (Cờ lê)

15. Cụm nút điều khiển (R, Mode, Rùa, +, -)

 Ngắt chức năng nâng (Lift interrupt - Tùy chọn)

Khi tất cả các vạch xanh biến mất và chỉ còn hai vạch đỏ sáng, tốc độ nâng sẽ bị giảm xuống còn một nửa. Đồng thời, thông báo "＊Charge the battery＊" (Hãy sạc bình điện) sẽ xuất hiện trên màn hình.

Nếu xe tiếp tục được sử dụng, chỉ còn một vạch đỏ bắt đầu nhấp nháy và chức năng nâng sẽ bị ngắt hoàn toàn (xe không nâng được nữa).

② Chế độ tốc độ chậm (Slow speed mode monitor - Biểu tượng con rùa)

Khi nút hình con rùa được nhấn, biểu tượng con rùa sẽ hiển thị trên màn hình cùng với mức tốc độ đã được cài đặt sẵn.

③ Chỉ báo càng nâng nằm ngang (Fork horizontal indicator - Tùy chọn)

Ký hiệu này hiển thị khi càng nâng đang ở vị trí nằm ngang và có thể sử dụng con trỏ laser (nếu xe có trang bị).

④ Đồng hồ đo tốc độ (Speed meter)

Tốc độ di chuyển của xe sẽ được hiển thị trực tiếp trên màn hình.

⑤ Chỉ báo hẹn giờ sạc (Reserve charge indication - Tùy chọn)

Hiển thị ngày và giờ đã hẹn trước để bắt đầu sạc bình điện. Để biết thêm chi tiết, hãy tham khảo phần "Pin và bộ sạc" trong Hướng dẫn vận hành hoặc Hướng dẫn sửa chữa (Workshop Manual) của dòng FR-7.

⑥ Ngày và giờ (Date and time - Lịch và đồng hồ)

Hiển thị ngày và giờ hiện tại. Nếu nhấn nút (MODE) giữ hơn 3 giây, màn hình sẽ chuyển sang chế độ cài đặt.

---

Lưu ý kỹ thuật cho anh EM TÀI XẾ : Ở mục số 1, nếu khách báo xe "vẫn chạy được nhưng không nâng được", anh hãy kiểm tra ngay vạch pin trên màn hình. Nếu thấy vạch đỏ nhấp nháy thì không phải lỗi thủy lực mà là do tính năng bảo vệ bình điện (Lift interrupt) đã kích hoạt, yêu cầu phải đi sạc ngay để bảo vệ tuổi thọ bình.

Đọc thêm

HIỂN THỊ CÁI ĐẶT CƠ BẢN CỦA XE NÂNG ĐIỆN ĐỨNG LÁI TCM-7

 VẬN HÀNH CƠ BẢN (BASIC OPERATION)

1. Bật chìa khóa sang vị trí ON.

2. Các biểu tượng giám sát an toàn được thiết lập tại nhà máy sẽ xuất hiện. Nếu không có gì bất thường, chữ "OK!" sẽ hiện ra và biểu tượng Cuốn sách (nghĩa là "Xem hướng dẫn vận hành và bảo trì") sẽ nhấp nháy 3 lần.

3. Màn hình cơ bản (luôn hiển thị trong quá trình vận hành) sẽ xuất hiện. Nếu có bất thường, màn hình hiển thị lỗi sẽ xuất hiện.

LƯU Ý: Nếu xe di chuyển hoặc thực hiện thao tác nâng hạ ngay lập tức (trong vòng 3 đến 4 giây) sau khi bật chìa khóa, việc giám sát hệ thống sẽ được thực hiện trước khi màn hình cơ bản hiện ra.

CẢNH BÁO: Nếu màn hình lỗi xuất hiện, hãy liên hệ với đại lý TCM của bạn.

 

---

▶ CÁC NÚT CHỌN MÀN HÌNH (SCREEN SELECTION BUTTONS)

Nếu anh lái xe hoặc điều khiển hệ thống thủy lực khi bất kỳ màn hình nào ở trên đang hiển thị, màn hình sẽ tự động quay trở lại màn hình cơ bản.

• Nhấn nút (R):

  • Màn hình hiện ra: Màn hình hẹn giờ sạc (Reserved charge screen).

  • Chức năng: Chỉ định ngày bắt đầu sạc.

• Nhấn nút (MODE) và thả ra trong vòng 3 giây:

  • Màn hình hiện ra: Màn hình cài đặt (Setup screen).

  • Chức năng: * Cài đặt tốc độ di chuyển tối đa cho chế độ rùa (tốc độ thấp).

    • Cài đặt di chuyển.

    • Chuyển đổi giữa đồng hồ đếm giờ (Hour meter) và đồng hồ đo quãng đường (Odometer).

    • Cài đặt độ sáng màn hình.

    • Cài đặt lực phanh tái tạo trung hòa (Neutral regenerative force).

• Nhấn giữ nút (MODE) trên 3 giây:

  • Màn hình hiện ra: Màn hình Ngày và Giờ (Date and time screen).

  • Chức năng: Cài đặt ngày, giờ và các thứ trong tuần.

• Nhấn một trong hai nút (<) hoặc (>):

  • Màn hình hiện ra: Màn hình xác nhận đồng hồ giờ (Hour meter confirmation screen).

  • Chức năng: Kiểm tra chính xác số giờ hoạt động.

Đọc thêm

HIỂN THỊ TRÊN MÀN HÌNH XE NÂNG ĐIỆN ĐỨNG LÁI TCM-7

Gemini đã nói

Dựa trên hình ảnh tài liệu kỹ thuật về bảng điều khiển của xe nâng TCM FR-7 mà bạn đã tải lên, dưới đây là bản dịch chi tiết các thành phần và chức năng để bạn tiện theo dõi trong quá trình sửa chữa:

---

3. TÊN VÀ CHỨC NĂNG CÁC BỘ PHẬN

■ BẢNG CHỈ BÁO (INDICATOR PANEL)

Dưới đây là danh sách các ký hiệu số trên sơ đồ màn hình hiển thị:

1. 1 Chỉ báo xả pin (Battery discharge indicator): Hiển thị mức năng lượng còn lại của bình điện.

2. 2 Chế độ tốc độ chậm (Slow speed mode monitor): Biểu tượng con rùa (Turtle mark).

3. 3 Chỉ báo càng nâng nằm ngang (Fork horizontal indicator): Đây là trang bị tùy chọn (Option).

4. 4 Đồng hồ đo tốc độ di chuyển (Travel speed meter): Hiển thị vận tốc xe đang chạy.

5. 5 Chỉ báo hẹn giờ sạc pin (Battery charge reservation indicator): Tùy chọn cho xe có bộ sạc tích hợp.

6. 6 Lịch và đồng hồ (Calendar and clock): Hiển thị ngày tháng và giờ giấc.

7. 7 Đồng hồ đếm giờ hoạt động (Hour meter): Tổng số giờ xe đã vận hành.

8. 8 Màn hình an toàn cho mạch di chuyển (Safety monitor for traction circuit).

9. 9 Màn hình an toàn cho mạch thủy lực (Safety monitor for hydraulic circuit).

10. 10 Màn hình an toàn cho mạch trợ lực lái (Safety monitor for power steering circuit).

11. 11 Màn hình an toàn cho mức điện dịch bình điện (Safety monitor for battery electrolyte level): Tùy chọn với bình điện GS.

12. 12 Màn hình an toàn cho quá tải (Safety monitor for overload): Trang bị tùy chọn.

13. 13 Màn hình an toàn cho mức dầu thủy lực (Safety monitor for hydraulic oil level): Trang bị tùy chọn.

14. 14 Ký hiệu bảo trì (Service/spanner mark): Biểu tượng cờ lê, báo hiệu cần bảo dưỡng hoặc có lỗi kỹ thuật.

15. 15
    Nút chọn chế độ (Mode select button): Cụm phím điều chỉnh các chế độ vận hành.

Đọc thêm

Ba phép đo chốt lỗi MOTO BƠM THỦY LỰC XE NÂNG ĐIỆN HELI CHẬP CHỜN ( lúc đang “đứng”)

Các chân điều khiển thường gặp (1253-4804)

Tên chân là chuẩn chức năng của 1253; vị trí pin có thể khác tùy dây harness. Đo theo chức năng sẽ chắc ăn hơn tìm số pin.

• KSI: Nguồn khoá (+48 V logic).

• ENABLE/LIFT REQ: Tín hiệu yêu cầu chạy bơm (thường nhận +48 V qua công tắc/cần nâng).

• SEAT / BRAKE / OSS: Liên động an toàn (thường là +48 V khi điều kiện OK).

• 5V REF – POT WIPER – POT RETURN: Ga tỷ lệ (chiết áp/Hall).

• MAIN COIL (CONT COIL): Ngõ kéo mass cho cuộn contactor (low-side). Một đầu cuộn +48 V, đầu còn lại vào chân này.

• LED/Fault: Ra LED báo mã nháy.

Điện áp “đúng” khi đo (gắn trên xe)

1. Khi bật khóa (ON), chưa kéo cần nâng

   • KSI → B−: ~48 V.

   • 5V REF → POT RETURN: ~5.0 V ổn định.

   • POT WIPER → POT RETURN: ~0.5–0.8 V (chưa đạp).

2. Khi kéo cần nâng / nhấn ga tỷ lệ

   • ENABLE/LIFT REQ → B−: ~48 V phải giữ ổn (không nhấp).

   • POT WIPER → POT RETURN: tăng mượt lên ~4.2–4.6 V.

   • B+ → M−: xuất hiện PWM (điện áp trung bình tăng theo tải).

3. Cuộn contactor

   • Một đầu cuộn: +48 V cố định.

   • Đầu còn lại (về 1253): về 0 V chắc chắn khi bơm được lệnh chạy (1253 kéo mass).

   • Diode dập lắp song song cuộn, vạch band về phía +48 V.

Triệu chứng “lúc chạy lúc đứng / để một lúc chạy lại” — kiểm thế nào?

A. Nhiệt/giảm công suất: sờ/heatsink nóng rát; đo B+→M− mất PWM khi đứng; để nguội chạy lại.
→ Vệ sinh tản nhiệt, kiểm quạt gió, kiểm sụt áp trên mối nối công suất.

B. Mất áp KSI/ENABLE chập chờn: đo KSI & ENABLE khi giữ cần; lắc bó dây. Nếu rớt áp trong thoáng chốc → sửa giắc/công tắc/liên động.

C. Ga tỷ lệ “lỗi nhẹ”: wiper nhảy/đứt quãng ở một đoạn hành trình → 1253 báo throttle fault rồi ngắt.
→ Xịt vệ sinh pot (nếu kiểu chiết áp), đo lại 0.5→4.5 V phải mượt; lệch 2 kênh (nếu dual) >10% là lỗi.

D. Contactor rung/coil yếu: nghe tạch tạch; áp coil tụt < định mức.
→ Đổi coil 48 V, kiểm diode dập, kiểm nguồn coil.

E. Motor bơm: chổi than, cổ góp, vòng bi, cuộn chạm khi nóng.
→ Đo dòng bơm, nếu tăng bất thường trước khi ngắt → hạ tải, kiểm motor; chỉ test trực tiếp motor không tải bơm.

Ba phép đo chốt lỗi (làm đúng lúc đang “đứng”)

1. B+–B− (tại cọc 1253): nếu tụt sâu khi kéo bơm → xử lý bình/cáp/cọc.

2. B+–M−: 0 V phẳng = 1253 không cấp (nghi KSI/ENABLE/Throttle/Nhiệt). Có PWM nhưng motor không quay = motor/mối nối.

3. ENABLE & KSI → B−: phải giữ ~48 V liên tục khi yêu cầu bơm.

Đọc thêm

1. Kiểm tra đèn LED báo lỗi trên 1253 ( PHẦN MÃ BẠN CÓ THỂ TRA Ở BÀI VIẾT MÃ LỖI TIẾP THEO )

1. Kiểm tra đèn LED báo lỗi trên 1253

Curtis 1253 có LED chẩn đoán (thường nằm trên bo hoặc nối ra LED ngoài).

• Khi lỗi, LED sẽ nháy theo mã: ví dụ 2-3 nghĩa là mã lỗi 23.

• Khi xe dừng đột ngột, quan sát ngay LED (đừng tắt khóa) → ghi lại số nháy.

• Tài liệu mã nháy của 1253 sẽ chỉ rõ:

  • 1-2: Undervoltage.

  • 1-3: Overvoltage.

  • 2-1: Overtemp controller.

  • 2-2: Overtemp motor.

  • 3-x: Throttle fault…
    (Mã cụ thể mình có thể gửi nguyên bảng nếu bạn cần).

---

2. Đo điện áp ngay khi đang bị đứng

Khi bơm đứng, đừng tắt khóa, đo các điểm sau:

Điểm đo	Ý nghĩa	Kết quả xác định
B+ – B− (cọc controller)	Nguồn bình vào controller	Nếu < 42–44V (xe 48V) khi tải → undervoltage → bình yếu / cáp lỏng.
B+ – M−	Điện áp ra motor	0V = controller không cấp (nghi nhiệt, tín hiệu điều khiển). Có PWM nhưng motor không quay → lỗi motor/mối nối.
KSI – B−	Nguồn logic	Nếu mất áp chớp → công tắc, giắc, dây chập chờn.
ENABLE – B−	Lệnh chạy bơm	Nếu mất áp chớp → công tắc cần nâng, liên động an toàn lỗi.

---

3. Kiểm tra nhiệt độ

• Sờ tản nhiệt của 1253 khi đứng → nếu rất nóng, nghi Overtemp.

• Có thể gắn nhiệt kế laser: nếu > 85–90°C, controller sẽ giảm dòng hoặc ngắt.

• Nguyên nhân: quạt hỏng, tản nhiệt bẩn, tải motor cao liên tục.

---

4. Kiểm tra tín hiệu ga (nếu là loại tỷ lệ)

• Đo POT WIPER – POT RETURN:

  • Thả bàn đạp: ~0.5–0.8V.

  • Đạp hết: ~4.2–4.6V.

  • Tăng đều, không nhảy, không mất đoạn.

• Nếu tín hiệu nhảy hoặc đứt quãng → 1253 sẽ báo throttle fault và ngắt.

---

5. Thử loại trừ motor

• Khi đang đứng, cấp điện trực tiếp từ B+ qua contactor đến motor và M− về B− (bỏ qua controller) → nếu motor vẫn khỏe → lỗi nằm ở controller/tín hiệu.

• Nếu motor không quay → lỗi nằm trong motor (chổi than, cổ góp, cuộn chạm khi nóng).

---

💡 Quy trình nhanh để chốt lỗi ngoài bãi:

1. Xe đang chạy → khi đứng → xem LED ngay (ghi mã).

2. Đo B+–B−, B+–M−, KSI, ENABLE.

3. Nếu điện áp đủ, tín hiệu đủ mà B+–M− = 0V → controller ngắt do bảo vệ (nhiệt/overcurrent/throttle).

4. Nếu B+–M− vẫn có áp nhưng motor không quay → motor/mối nốI

5. (Mã LED báo lỗi – BO Curtis 1253  trên xe HELI/EP)

Đọc thêm

Sơ đồ chân giắc J1 – Curtis 1253-4804 (chuẩn nhà sản xuất)

Sơ đồ chân giắc J1 – Curtis 1253-4804 (chuẩn nhà sản xuất)

(nhìn từ phía mặt cắm giắc vào controller, số đếm từ trái qua phải, trên xuống dưới)

Số pin	Chức năng	Ghi chú đo kiểm
1	KSI (+48V)	Có +48V khi bật khóa
2	Main Contactor Coil (Low side)	Kéo mass cuộn contactor khi bơm chạy
3	5V REF	Nguồn 5.0V cấp cho cảm biến ga
4	Pot Wiper 1	Tín hiệu ga (0.5 → 4.5V)
5	Pot Return	Mass cảm biến ga
6	Lift Enable (+48V)	Có +48V khi kéo cần nâng
7	Seat/Brake Switch	Liên động an toàn
8	LED/Fault Output	Điều khiển LED báo mã lỗi
9	Pot Wiper 2 (nếu dual)	Tín hiệu ga kênh 2
10	Pot Return 2 (nếu dual)	Mass cảm biến ga kênh 2
11	Not Used / Option	Có thể trống tùy option
12	Not Used / Option	Có thể trống tùy option

---

Cách nhớ và đo nhanh

1. Pin 1: đo với B− → 48V khi khóa ON.

2. Pin 6: đo với B− → 48V khi kéo cần nâng (ENABLE).

3. Pin 3 – Pin 5: luôn ~5.0V khi khóa ON.

4. Pin 4 – Pin 5: tăng từ 0.5→4.5V khi đạp ga.

5. Pin 2: khi bơm chạy, áp gần 0V (đang kéo mass cuộn contactor).

1. Xác định mục tiêu đo

• Muốn đo điện áp: bạn phải đo khi giắc vẫn cắm vào controller, và dùng que đo ghim vào lưng giắc (back-probing) để giữ tín hiệu hoạt động bình thường.

• Muốn đo điện trở / kiểm continuity: rút giắc ra khỏi controller để tránh cấp nguồn ngược.

---

2. Trường hợp bạn đang chẩn đoán lúc chạy – lúc đứng

• Nên để giắc cắm, rồi back-probe đo điện áp KSI, ENABLE, POT WIPER… khi xe đang ở trạng thái lỗi → mới thấy tín hiệu có mất chớp không.

• Nếu rút giắc ra, controller sẽ mất tín hiệu và chắc chắn không cấp điện ra motor, nên bạn sẽ không xác định được lỗi chập chờn.

---

3. Cách đo an toàn khi giắc vẫn cắm

1. Chuẩn bị kim ghim hoặc que đo mảnh (không đâm thủng dây).

2. Ghim từ phía sau giắc vào đúng chân cần đo (theo sơ đồ số chân).

3. Đo với que còn lại vào B− hoặc POT RETURN tùy tín hiệu.

4. Quan sát khi bạn bật khóa, kéo cần nâng, hoặc khi lỗi xuất hiện.

---

📌 Tóm lại

• Nếu đo điện áp tín hiệu khi hoạt động → để giắc cắm nguyên và back-probe.

• Nếu đo điện trở cảm biến / continuity dây → rút giắc ra để tránh ảnh hưởng mạch.

Đọc thêm

6 điểm đo quan trọng & giá trị chuẩn BO Curtis 1253

3. 6 điểm đo quan trọng & giá trị chuẩn

Vị trí đo	Que (+) → Que (−)	Giá trị chuẩn	Khi lỗi
KSI (Pin 1)	KSI → B−	+48 V khi khóa ON	Mất áp → lỗi khóa/công tắc nguồn
ENABLE (Pin 6)	ENABLE → B−	+48 V khi kéo cần nâng	Mất áp → lỗi công tắc nâng / liên động
5V REF (Pin 3)	5V REF → POT RETURN	5.0 V ổn định	Sụt/mất → lỗi controller hoặc ngắn mạch cảm biến
POT WIPER 1 (Pin 4)	POT WIPER 1 → POT RETURN	0.5 → 4.5 V tăng mượt khi đạp	Nhảy loạn/mất đoạn → lỗi cảm biến ga
Main Contactor Coil (Pin 2)	Pin 2 → B−	0 V khi bơm chạy (đang kéo mass)	Không về 0 V → controller không kích coil
B+ MOTOR – M− (cọc công suất)	B+ motor → M−	PWM khi bơm chạy	0 V dù tín hiệu đủ → hỏng công suất controller

---

4. Mẹo khi đo

• Khi cần kiểm tra lỗi “lúc chạy lúc đứng”, hãy để xe ở trạng thái lỗi và giữ nguyên thao tác nâng, đo ngay → sẽ thấy chân nào mất áp.

• Nếu các tín hiệu điều khiển đủ mà B+ MOTOR – M− không có PWM → gần như chắc chắn hỏng IGBT/MOSFET bên trong Curtis 1253.

• Nên ghi lại kết quả từng lần đo để so sánh.

nhiều xe nâng EP dùng Curtis 1253-4804 không cần dùng hết 12 chân J1, nên bạn đo trên giắc thấy chỉ có 9 dây là bình thường.

---

1. Lý do không đủ 12 dây

• Curtis 1253 có nhiều chân option (LED ngoài, kênh ga thứ 2, tín hiệu phụ, cổng nạp lập trình…), nhưng hãng chế tạo xe chỉ dùng những chân cần thiết cho hệ thống.

• Những chân không dùng sẽ trống, không có dây để tiết kiệm chi phí và tránh rối dây.

---

2. 9 dây đó thường là những chân nào

Trên xe nâng EP, 9 dây thường sẽ rơi vào các chân chức năng sau:

Chân (pin)	Chức năng	Ghi chú
1	KSI (+48 V khi bật khóa)	Nguồn logic
2	Main Contactor Coil (Low side)	Kéo mass coil khi bơm chạy
3	5V REF	Cấp nguồn cho cảm biến ga
4	Pot Wiper 1	Tín hiệu ga 0.5–4.5 V
5	Pot Return	Mass cảm biến ga
6	ENABLE / Lift Request	+48 V khi kéo cần nâng
7	Seat/Brake Switch	Liên động an toàn
8	LED/Fault Output	LED báo lỗi
9	(Có thể) Wiper 2 hoặc Return 2	Nếu là pedal ga 2 kênh

---

3. Cách xác nhận chính xác 9 dây của bạn

• Bạn chỉ cần đếm số pin có dây và so với sơ đồ số chân mình vẽ ở trên.

• Sau đó dùng đồng hồ đo áp/tín hiệu theo bảng ở trên → sẽ biết ngay từng dây đảm nhiệm chức năng gì.

• Nếu cần, mình có thể đánh dấu đúng 9 chân đang dùng trên sơ đồ để bạn dễ đo ngoài bãi.

Cụ thể nguồn vào Curtis 1253 gồm 2 phần:

1. Nguồn công suất

• B+: dây to, lấy trực tiếp từ cực dương bình (qua contactor chính).

• B−: dây to, nối thẳng về cực âm bình.

• Đây là nguồn 48 V chính để nuôi mạch công suất xuất ra motor.

2. Nguồn logic (trước khi bo hoạt động)

• KSI (Key Switch Input) – Pin 1 của giắc J1.

  • Lấy nguồn +48 V sau khi bật khóa công tắc (hoặc qua mạch điều kiện an toàn).

  • Khi KSI có +48 V → bo mới “thức dậy” và sẵn sàng điều khiển.

  • Nếu KSI mất áp → bo sẽ tắt, dù B+ và B− vẫn đang có điện.

---

Cách đo xác nhận

1. Để nguyên giắc J1 cắm vào bo.

2. Bật khóa ON.

3. Dùng đồng hồ đo Pin 1 (KSI) → B−: phải ~48 V.

4. Nếu B+ và B− to vẫn đủ nhưng KSI không có áp → kiểm tra công tắc khóa, dây từ khóa tới bo, hoặc mạch liên động.

---

📌 Tóm lại:

• Nguồn “to”: cọc B+ và B− (dây công suất).

• Nguồn “điều khiển trước”: chân KSI (Pin 1 giắc J1) – dây này mới thực sự quyết định bo 1253 bật hay không.

Đánh số chân chuẩn Curtis J1 (1253-4804) dạng 2 hàng

• Hàng trên: Pin 1 → 6 (từ trái qua phải)

• Hàng dưới: Pin 7 → 12 (từ trái qua phải)

---

Các chân quan trọng trên xe EP (9 dây đang dùng)

Pin	Chức năng	Mô tả	Khi đo
1	KSI	Nguồn +48V từ khóa ON	Khi bật khóa, đo Pin1 → B− ≈ 48V
2	Main Contactor Coil (Low)	Kéo mass cuộn contactor chính	Khi bơm chạy, áp ≈ 0V
3	5V REF	Nguồn 5V cấp cho cảm biến ga	Luôn 5.0V khi khóa ON
4	Pot Wiper 1	Tín hiệu ga (0.5 → 4.5V)	Tăng mượt khi đạp ga
5	Pot Return	Mass cảm biến ga	0V, dùng làm que âm đo tín hiệu
6	ENABLE / Lift Req	+48V khi kéo cần nâng	Chỉ có điện khi thao tác nâng
7	Seat/Brake Switch	Liên động an toàn	Có điện khi điều kiện OK
8	LED/Fault	Ra LED báo mã lỗi	Nháy theo mã lỗi
9	Pot Wiper 2 hoặc Return 2	Dùng nếu pedal 2 kênh	Có hoặc không tùy option
10–12	Không dùng	Để trống	-

---

📌 Nhớ:

• Khi cần kiểm tra “lúc chạy lúc đứng”, đo Pin 1, 6, 3, 4, 5 khi xe bị lỗi → sẽ thấy ngay tín hiệu nào mất.

• KSI (Pin1) là “nguồn logic” → nếu mất, controller coi như tắt, dù B+ vẫn đủ.

Nguồn KSI 48V trên Curtis 1253 không lấy trực tiếp từ bình, mà nó đi qua các mạch công tắc và liên động an toàn trước khi vào chân Pin 1 (KSI) của giắc J1.
Trên xe nâng EP, đường đi cơ bản của KSI như sau:

---

Đường đi của nguồn KSI (48V)

1. Bình ắc quy (+B) →

2. Cầu chì chính →

3. Khóa công tắc ON/OFF (Key switch) →

4. Các công tắc liên động an toàn (có thể gồm: công tắc ghế, công tắc phanh tay, công tắc cần số ở Neutral…) →

5. Vào Pin 1 – KSI của controller.

---

Nguyên tắc hoạt động

• Khi tất cả điều kiện an toàn đều OK và khóa bật ON → 48V sẽ có ở chân KSI.

• KSI chính là tín hiệu “đánh thức” controller.

• Nếu B+ và B− đủ mà KSI mất áp → Controller không hoạt động, sẽ không xuất điện ra motor thủy lực.

---

Cách kiểm tra

1. Bật khóa ON, đo Pin 1 (KSI) → B−: phải ~48V.

2. Nếu không có 48V:

   • Đo tại sau khóa ON → Nếu mất áp trước khóa → kiểm tra cầu chì và dây từ bình.

   • Nếu có áp ở khóa nhưng mất ở KSI → kiểm tra dây từ khóa tới controller và các công tắc liên động.

1. Vị trí trên giắc

• Pin số 1 (hàng trên, ngoài cùng bên trái nếu nhìn vào mặt cắm giắc, dây hướng ra sau).

• Đây là chân Key Switch Input – nguồn 48V logic.

---

2. Đặc điểm dây

• Trên xe nâng EP, dây KSI thường:

  • Màu đỏ sọc trắng hoặc đỏ thuần (một số đời có thể màu khác nhưng thường vẫn là đỏ biến thể).

  • Tiết diện nhỏ hơn dây công suất, khoảng 1–1.5 mm².

• Nguồn này lấy từ đầu ra của khóa ON qua công tắc an toàn, nên sẽ mất điện khi tắt khóa.

---

3. Cách xác định nhanh ngoài thực tế

1. Rút giắc J1 ra, bật khóa ON.

2. Đo điện áp tại chân Pin 1 của giắc dây so với cực âm bình (B−).

   • Nếu đo được ~48V khi khóa ON, tắt khóa về 0V → đúng dây KSI.

3. Nếu chân Pin 1 không có áp:

   • Kiểm tra cầu chì chính (thường gần bình hoặc gần khóa).

   • Kiểm tra công tắc ghế, công tắc phanh tay, cần số N.

   • Trong cụm dây ở giắc J1 của Curtis 1253, chỉ có dây KSI (Pin 1) là ra khoảng 48–51 V khi bật khóa ON.

     Cách bạn kiểm tra ngoài thực tế:

     1. Để nguyên giắc cắm hoặc rút ra cũng được, nhưng đo trực tiếp trên dây.

     2. Bật khóa ON.

     3. Đặt que âm của đồng hồ vào cực âm bình (B−).

     4. Dùng que dương chạm từng chân của giắc → chân nào có ~51 V khi bật khóa, tắt khóa mất điện → đó chính là dây KSI.

     📌 Các dây khác sẽ không cho ra 51 V cố định:

   • Dây 5V REF chỉ ~5 V.

   • Dây tín hiệu ga biến thiên 0.5–4.5 V.

   • Dây mass = 0 V.

   • Dây LED/Fault chỉ nháy vài volt khi báo lỗi.

   • Dây cuộn contactor chỉ có điện khi controller kích.

   • Nếu KSI có nguồn vào (tức Pin 1 J1 ~48–51 V khi bật khóa) mà motor bơm không chạy, thì vấn đề sẽ nằm ở các phần sau — mình phân tích theo thứ tự dễ kiểm tra:

     ---

     1. Tín hiệu điều khiển chạy bơm không tới controller

     • Chân ENABLE / Lift Request (Pin 6) không có +48 V khi kéo cần nâng → controller không ra lệnh chạy.

     • Nguyên nhân:

       • Công tắc nâng hỏng / tiếp xúc kém.

       • Liên động an toàn (công tắc ghế, phanh tay, OSS…) bị hở.

       • Đứt dây từ công tắc tới Pin 6.

     • Kiểm tra:

       • Bật khóa, kéo cần nâng → đo Pin 6 → B− phải có ~48 V.

       • Nếu mất → tìm hỏng ở mạch công tắc/ liên động.

     ---

     2. Ga tỷ lệ (Potentiometer) lỗi

     • Nếu xe dùng ga tỷ lệ, tín hiệu POT WIPER (Pin 4) phải biến thiên 0.5 → 4.5 V khi đạp/nhả bàn đạp nâng.

     • Nếu tín hiệu nhảy loạn, controller sẽ báo throttle fault và không xuất điện ra motor.

     • Kiểm tra:

       • Đo Pin 3 (5V REF) – Pin 5 (POT Return) → luôn 5.0 V.

       • Đo Pin 4 – Pin 5 → tăng đều 0.5–4.5 V khi thay đổi độ đạp.

     ---

     3. Controller 1253 đang ở chế độ bảo vệ

     • Bảo vệ nhiệt: Tản nhiệt quá nóng → controller ngắt motor, chờ nguội mới cho chạy.

     • Bảo vệ điện áp: Bình yếu, sụt áp khi tải → controller cắt.

     • Overcurrent: Motor tải kẹt / cuộn dây chạm → controller cắt ngay khi khởi động.

     • Kiểm tra:

       • Xem LED báo lỗi trên controller (đếm nháy).

       • Đo B+ – B− khi bơm chạy → nếu tụt sâu là do bình hoặc cáp.

     ---

     4. Controller hỏng phần công suất

     • Nếu KSI, ENABLE, ga… đều đủ tín hiệu mà B+ → M− không có điện áp PWM khi kéo nâng → IGBT/MOSFET bên trong đã hỏng.

     • Kiểm tra:

       • Khi kéo nâng, đo B+ → M−:

         • Có PWM mà motor không quay → lỗi motor hoặc dây motor.

         • Không có PWM → lỗi trong controller.

     ---

     📌 Tóm tắt kiểm tra nhanh khi KSI có điện mà motor không chạy:

     1. Đo Pin 6 → B− khi kéo nâng → có 48 V không?

     2. Đo Pin 3, Pin 4, Pin 5 → tín hiệu ga đủ và mượt không?

     3. Xem LED mã lỗi.

     4. Đo B+ → M− khi kéo nâng → có điện không?

Trong bộ Curtis 1253-4804 không có cầu chì rời như loại hộp cầu chì thông thường đâu bạn.
Nhưng bên trong nó vẫn có các linh kiện bảo vệ dạng fuse link hoặc cầu chì nhiệt (thermal fuse) hàn trực tiếp trên mạch in, chủ yếu bảo vệ mạch logic và mạch điều khiển.

---

📌 Cụ thể:

1. Phần công suất (IGBT/MOSFET)

   • Không có cầu chì riêng → khi chập tải hoặc ngắn mạch, IGBT sẽ hỏng trước.

   • Bảo vệ quá dòng chủ yếu dựa vào mạch điện tử (current sense + cắt PWM).

2. Phần nguồn logic

   • Có 1–2 fuse link nhỏ ngay sau chân KSI và nguồn 5V/15V nội bộ.

   • Nếu các fuse này đứt → mất nguồn logic, bo “chết” dù B+ và B− vẫn đủ điện.

3. Phần bảo vệ nhiệt

   • Dùng thermistor và công tắc nhiệt (thermal switch) gắn vào tản nhiệt.

   • Không phải cầu chì, nhưng khi quá nhiệt → ngắt mạch, chờ nguội mới chạy.

---

🔍 Nếu bạn nghi bo 1253 không lên do “đứt cầu chì”:

• Thường phải mở nắp bo mới thấy fuse link nhỏ (màu trắng hoặc vàng, ký hiệu F1, F2).

• Dùng đồng hồ đo thông mạch (ohm) kiểm tra trực tiếp.

• Nếu hỏng → phải thay linh kiện cùng giá trị, hàn lại.

mở bo Curtis 1253-4804 ra phải làm cẩn thận vì:

• Vỏ nhôm được ép keo chống ẩm → mở mạnh tay sẽ làm nứt mạch.

• Bên trong có ron cao su + keo silicon giữ bo không rung → tháo sai cách sẽ cong PCB, đứt linh kiện SMD.

---

🔧 Cách mở bo an toàn nhất

1. Ngắt hoàn toàn bình ắc quy và xả hết điện tích trong bo (đợi ít nhất 5–10 phút).

2. Tháo 4–6 con ốc giữ nắp trên tản nhiệt.

3. Dùng dao mỏng hoặc lưỡi cắt nhựa cạy nhẹ ở khe ron cao su quanh mép vỏ.

4. Khi ron hở ra một chút, dùng súng nhiệt (70–90°C) hơ đều quanh mép → keo mềm ra.

5. Dùng nạy nhựa hoặc tuốc nơ vít dẹp mở đều từng góc, tránh bẩy một chỗ.

6. Nhấc nắp từ từ, chú ý dây sensor nhiệt gắn vào nắp (đừng giật mạnh).

---

📌 Lưu ý khi mở

• Không dùng nhiệt quá cao (>100°C) vì có thể làm chảy keo giữ linh kiện hoặc hư tụ điện.

• Không cạy sâu quá vào trong vì sẽ làm xước mạch in.

• Nên chụp hình lại vị trí dây và giắc trước khi tháo để dễ ráp lại.

---

🛠 Sau khi mở

Bạn sẽ thấy:

• Một PCB lớn, phía công suất có 2–4 IGBT/MOSFET bắt vào tản nhiệt.

• Góc mạch logic có fuse link nhỏ (thường ký hiệu F1, F2 màu trắng hoặc vàng).

• Sensor nhiệt (thermal switch) bắt vít vào tản nhiệt.

Đọc thêm