cho thuê xe nâng

Danh sách mã lỗi xe nâng Yale và Hyster. Cách xóa mã lỗi

Cách xóa mã lỗi xe nâng Yale  và  Hyster

Dưới đây là các mã lỗi phổ biến nhất cho xe nâng hàng Hyster và Yale để tìm ra chẩn đoán và các trường hợp có thể xảy ra.

Trên  xe nâng Yale  và  Hyster mã lỗi có thể được hiển thị hoặc có thể có trong hệ thống.

Để khắc phục sự cố, chẩn đoán và cả các trường hợp mã lỗi có thể xảy ra, bạn có thể tìm kiếm mã lỗi và tất cả mô tả hữu ích trong bảng bên dưới

nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, bạn có thể để lại câu hỏi tại đây Mã lỗi xe nâng và kỹ thuật viên của chúng tôi có thể giúp bạn








Tìm kiếm:

Mã lỗimã chẩn đoánCác trường hợp có thể xảy ra
524223-0Áp suất ngược XMSN lớn hơn áp suất được chỉ địnhA. MẠCH MỞ CUNG CẤP CẢM BIẾN

B. LỖI CẢM BIẾN

C. LỖI CHỨC NĂNG — CƠ KHÍ

D. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

524225-0Áp suất chuyển tiếp XMSN lớn hơn áp suất chỉ huy
524223-1Áp suất ngược XMSN thấp hơn mức chỉ địnhA. MỨC DẦU TRUYỀN ĐỘNG THẤP

B. MẠCH MỞ CUNG CẤP CẢM BIẾN

C. LỖI CẢM BIẾN

D. LỖI CHỨC NĂNG — CƠ

E. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

524225-1Áp suất chuyển tiếp XMSN thấp hơn mức chỉ huy
105-3Cảm biến nhiệt độ khí nạp (IAT) OORHA. CẢM BIẾN DÂY MẠCH MỞ

B. CẢM BIẾN TÍN HIỆU BỊ CẮT TỚI 5V HOẶC ĐIỆN ÁP PIN

C. LỖI CẢM BIẾN

D. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

110-3Cảm Biến Nhiệt Độ Nước Làm Mát OORH
177-3Cảm Biến Nhiệt Độ Dầu Hộp Số OORH
522603-3Cảm biến nhiệt độ nhiên liệu (LPG) OORH
105-4Cảm biến nhiệt độ khí nạp (IAT) OORLA. TÍN HIỆU CẢM BIẾN ĐƯỢC NGẮN ĐẾN NỀN TẢNG CỦA CẢM BIẾN.

B. TÍN HIỆU CẢM BIẾN RÚT TỚI KHUNG NỀN.

C. LỖI CẢM BIẾN

D. LỖI CHỨC NĂNG BỘ ĐIỀU KHIỂN

110-4Cảm biến nhiệt độ nước làm mát OORL
177-4Cảm Biến Nhiệt Độ Dầu Hộp Số OORL
522603-4Cảm biến nhiệt độ nhiên liệu (LPG) OORL
522712-3Máy gia tốc A Cảm biến vị trí OORHA. MẠCH MỞ CẤP CUNG CẤP CẢM BIẾN (MẶT ĐẤT TÍN HIỆU CẢM BIẾN)

B. B MẠCH MỞ TÍN HIỆU CẢM BIẾN

C. CẮT TÍN HIỆU CẢM BIẾN ĐẾN NGUỒN PIN

D. TÍN HIỆU CẢM BIẾN ĐƯỢC CẮT NGUỒN ĐẾN NGUỒN CẢM BIẾN

522713-3Máy gia tốc B Cảm biến vị trí OORH
522712-4Máy gia tốc A Cảm biến vị trí OORLA. MẠCH MỞ CUNG CẤP CẢM BIẾN (+5 VOLTS)

B. TÍN HIỆU CẢM BIẾN MỘT MẠCH MỞ

C. TÍN HIỆU CẢM BIẾN CẮT NGẮN VỚI NỀN TẢNG KHUNG

D. TÍN HIỆU CẢM BIẾN CẮT NỐI ĐẤT CẢM BIẾN

E. LỖI CẢM BIẾN

F. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

522713-4Máy gia tốc B Cảm biến vị trí OORL
1079-315VE1 & 5VE2 Đồng thời OORHA. LỖI BỘ PHẬN ĐIỆN (ETA) DÍNH

B. LỖI CẢM BIẾN (ETA)

C. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

51-2Tín hiệu cảm biến vị trí bướm ga A và B không theo dõi chính xác
51-7Tín hiệu cảm biến vị trí bướm ga A và B không ở giá trị được chỉ định
51-31Cảm Biến Vị Trí Bướm Ga 1 & 2 Ngoài Phạm Vi
2350-3DTC 2350-3 – Đầu ra trình điều khiển Rơ-le đèn làm việc phía trước (RL4) OORHA. CÔNG TẮC AN TOÀN (NẾU ĐƯỢC TRANG BỊ) BỊ NGẮT

B. CẮT NGẮT ĐẦU RA ĐIỀU KHIỂN rơle ĐẾN PIN CHƯA CHUYỂN ĐỔI (XEM CẢNH BÁO TRƯỚC KHI TIẾP TỤC)

C. NGẮN ĐẦU RA ĐIỀU KHIỂN rơle SANG PIN ĐÃ CHUYỂN ĐỔI.

D. NGẮN ĐẦU RA ĐIỀU KHIỂN rơle SANG THIẾT BỊ KHÁC VẬN HÀNH

E. ĐẦU RA ĐIỀU KHIỂN ĐIỀU KHIỂN ĐẾN MẠCH MỞ CUỘN CUỘN rơle

F. CUỘN DÂY rơle HOẶC NỐI ĐẤT MẠCH MỞ

G. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

522710-3Cảm biến vị trí bướm ga A OORHA. MẠCH MỞ NỐI ĐẤT CỦA CẢM BIẾN

B. TÍN HIỆU CẢM BIẾN BỊ CẮT NGUỒN CUNG CẤP CẢM BIẾN

C. TÍN HIỆU CẢM BIẾN CẮT NGUỒN PIN

D. LỖI CẢM BIẾN

E. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

522711-3Cảm biến vị trí bướm ga B OORH
522710-4Van tiết lưu A Cảm biến vị trí OORLA. MẠCH MỞ TÍN HIỆU CẢM BIẾN

B. MẠCH MỞ CUNG CẤP TÍN HIỆU CẢM BIẾN

C. CẮT TÍN HIỆU CẢM BIẾN VỚI NỀN TẢNG KHUNG

D. TÍN HIỆU CẢM BIẾN CẮT NỐI ĐẤT CẢM BIẾN

E. LỖI CẢM BIẾN

F. BỘ ĐIỀU KHIỂN LỖI CHỨC NĂNG

522711-4Cảm biến vị trí bướm ga B OORL
521-3Cảm Biến Vị Trí Bàn Đạp Phanh OORHA. MẠCH MỞ NỐI ĐẤT CỦA CẢM BIẾN

B. TÍN HIỆU CẢM BIẾN BỊ CẮT NGUỒN CUNG CẤP CẢM BIẾN

C. TÍN HIỆU CẢM BIẾN CẮT VÀO PIN

D. LỖI CẢM BIẾN

E. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

523780-3Cảm biến vị trí phanh đỗ OORH
524245-3Cảm biến vị trí chỗ ngồi OORH
521-4Cảm Biến Vị Trí Bàn Đạp Phanh OORLA. MẠCH MỞ CẤP CUNG CẤP CẢM BIẾN

B. MẠCH MỞ TÍN HIỆU CẢM BIẾN

C. CẮT TÍN HIỆU CẢM BIẾN VỚI NỐI ĐẤT CẢM BIẾN

D. TÍN HIỆU CẢM BIẾN CẮT NỐI ĐẤT KHUNG

E. LỖI CẢM BIẾN

F. BỘ ĐIỀU KHIỂN LỖI CHỨC NĂNG

523780-4Cảm biến vị trí phanh đỗ OORL
524245-4Cảm biến hệ thống hiện diện người vận hành OORL
523833-3Đầu ra trình điều khiển rơle phích cắm phát sáng OORHA. ĐẦU RA CỦA CUỘN ĐIỀU KHIỂN BỊ CẮT NGẮN ĐẾN ẮC QUY.

B. BỘ ĐIỀU KHIỂN BỊ LỖI CHỨC NĂNG.

524195-3Đầu ra trình điều khiển rơ le khởi động nguội OORH
523833-4Đầu ra trình điều khiển rơle phích cắm phát sáng OORLA.    ĐẦU RA CỦA CUỘN ĐIỀU KHIỂN BỊ CẮT NGẮN VỚI NỀN TẢNG.

B.      B. BỘ ĐIỀU KHIỂN BỊ LỖI CHỨC NĂNG.

524195-4Đầu ra trình điều khiển rơ le khởi động nguội OORL
1079-315VE1 & 5VE2 Đồng thời OORHA. NGUỒN 5 VOLT “E1” CẮT NGẮN VỚI NGUỒN NGUỒN CỦA HỆ THỐNG

B. NGUỒN 5 VOLT “E2” CẮT NGUỒN CUNG CẤP HỆ THỐNG

C. NGUỒN NGUỒN CUNG CẤP HỆ THỐNG 5VOLT E1 VÀ E2 ĐỒNG THỜI

D. BỘ ĐIỀU KHIỂN LỖI CHỨC NĂNG

524260-3Điện áp mạch cung cấp cảm biến 5VE2 OORH
524261-3Điện áp mạch cung cấp cảm biến 5VE1 OORH
96-3Cảm biến mức nhiên liệu OORHA. TÍN HIỆU CẢM BIẾN CẮT CẮM VÀO PIN

B. TÍN HIỆU CẢM BIẾN/TRỞ LẠI MẠCH MỞ

C. TÍN HIỆU CẢM BIẾN CẮT CẮM ĐẤT

D. LỖI CẢM BIẾN

96-4Cảm biến mức nhiên liệu OORL
523833-3Đầu ra trình điều khiển rơle phích cắm phát sáng OORHA. ĐẦU RA CỦA CUỘN ĐIỀU KHIỂN BỊ CẮT TỚI ĐIỆN ÁP HỆ THỐNG

B. CUỘN DÂY NGẮN MẠCH

C. BỘ ĐIỀU KHIỂN LỖI CHỨC NĂNG

523920-3Mạch REV bị đoản mạch ở mức cao
523930-3Mạch FWD bị đoản mạch ở mức cao
524195-3Đầu ra trình điều khiển rơ le khởi động nguội OORH
524269-3Truyền kích hoạt Đầu ra trình điều khiển cuộn dây van OORH
523920-4REV ngắn mạch thấpA. ĐẦU RA CỦA CUỘN DÂY ĐIỀU KHIỂN CẮT NGẮN VỚI NỀN TẢNG

B. CUỘN DÂY/DÂY DÂY MỞ MẠCH

C. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

523930-4Mạch FWD bị đoản mạch ở mức thấp
524269-4Truyền kích hoạt Đầu ra trình điều khiển cuộn dây van OORL
522606-10Cảm biến oxy (O2) sau bộ chuyển đổi xúc tác (Phản hồi chậm)A. LỖI CẢM BIẾN OXY (O2)

B. LỖI CHỨC NĂNG BỘ ĐIỀU KHIỂN

522737-10Cảm biến Oxy (O2) của Bộ chuyển đổi xúc tác trước (Phản hồi chậm)
2000-12CAN Tx thất bạiA. MỞ/GIÁN ĐOẠN MẠCH TRÊN CAN HI, CAN LO B. CAN HI VÀ CAN LO ĐƯỢC NGẮN CÙNG

C. MỞ MẠCH BẬT NGUỒN/NỐI ĐẤT CHO CÁC THIẾT BỊ CÓ THỂ KẾT NỐI

D. STG TRÊN CAN HI

E. STS/STB TRÊN CAN LO

F. CAN LỖI THIẾT BỊ KẾT NỐI

2000-12CÓ THỂ Rx thất bại
2000-14Lỗi xung đột địa chỉ CANbus
522593-12DTC 522593-12 – Mất liên lạc CANbus – ECU đến EPR
524233-14DTC 524233-14 – Ghi đè kiểm tra tăng cườngA. LỖI NỘI BỘ HIỂN THỊ
524234-14DTC 524234-14 – Lỗi xử lý nội bộ
524236-XXDTC 524236-XX – Lỗi kiểm tra tăng tốc
190-2DTC 190-2 – Đầu ra cảm biến RPM của động cơ nhỏ hơn tốc độ động cơA. HỞ MẠCH TRONG NGUỒN CẢM BIẾN

B. MỞ MẠCH TÍN HIỆU CẢM BIẾN HOẶC CẮT NGẮN VỚI NỀN TẢNG

C. TÍN HIỆU CẢM BIẾN BỊ CẮT NGUỒN PIN

D. LỖI CẢM BIẾN

E. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

190-7DTC 190-7 – Tốc độ động cơ vượt quá mệnh lệnh
522120-1DTC 522120-1 – RPM động cơ cao hơn giới hạn XMSN
522585-2DTC 522585-2 – Cảm Biến RPM Động Cơ (Mazda Gas ECU)
523740-3DTC 523740-3 – Xe tải KHÔNG có chuyển động tiến hoặc lùiA. TỪ TRƯỜNG BÊN NGOÀI CAO

B. CƠ CHẾ Đòn Bẩy HƯỚNG/LỖI TỪ TÍNH

C. LỖI CỤM CÔNG TẮC MÀN HÌNH (DSC)

523740-4DTC 523740-4 – Xe tải KHÔNG có chuyển động tiến hoặc lùi
524255-3DTC 524255-3 – Nhiệt độ DSC OORHA. CỤM CÔNG TẮC MÀN HÌNH (DSC) QUÁ NÓNG
524255-4DTC 524255-4 – DSC Nhiệt độ OORL
524255-3DTC 524255-3 – Nhiệt độ DSC OORHA. CỤM CÔNG TẮC MÀN HÌNH (DSC) QUÁ NÓNG
524255-4DTC 524255-4 – DSC Nhiệt độ OORL
524255-3DTC 524255-3 – Nhiệt độ DSC OORHA. CỤM CÔNG TẮC MÀN HÌNH (DSC) QUÁ NÓNG
524255-4DTC 524255-4 – DSC Nhiệt độ OORL
522655-0DTC 522655-0 – Ngân hàng điều chỉnh vòng lặp khép kín ngắn hạn 1 Ít hơn NOR -35% (Hoạt động của động cơ phong phú)A. CÁC VẤN ĐỀ CÓ THỂ GÂY HOẠT ĐỘNG ĐỘNG CƠ KÉM

B. CÁC VẤN ĐỀ CÓ THỂ GÂY HOẠT ĐỘNG ĐỘNG CƠ GIÀU

C. LỖI CẢM BIẾN

D. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

522655-1DTC 522655-1 – Ngân hàng hiệu chỉnh vòng kín ngắn hạn 1 Lớn hơn NOR 35% (Hoạt động của động cơ tinh gọn)
522660-0DTC 522660-0 – Ngân hàng hiệu chỉnh vòng lặp khép kín dài hạn 1 Ít hơn NOR -30% (Hoạt động động cơ phong phú)
522660-1DTC 522660-1 – Ngân hàng điều chỉnh vòng lặp khép kín dài hạn 1 Lớn hơn NOR 30% (Hoạt động của động cơ tinh gọn)
523767-2DTC 523767-2 – Lỗi DSC – Nút mũi tên xuống bị kẹtA. LỖI NÚT
523769-2DTC 523769-2 – Lỗi DSC – Nút mũi tên lên bị kẹt
524206-2DTC 524206-2 – Lỗi DSC – Kẹt Nút Đèn Làm Việc Phía Sau
524208-2DTC 524208-2 – Lỗi DSC – Kẹt Nút Đèn Làm Việc Phía Trước
524209-2DTC 524209-2 – Lỗi DSC – Nút Đồng hồ bấm giờ bị kẹt
190-2DTC 190-2 – Mất tay quay (Xung CAM không có Xung tay quay)A. BỤI/BỤI BẠI TRONG VỎ CẢM BIẾN

B. DÂY ĐAI THỜI GIAN KHÔNG ĐƯỢC CĂNG ĐẠT ĐÚNG CÁCH

C. ĐẤT MẠCH MỞ CẢM BIẾN/NGUỒN MẠCH MỞ D. TÍN HIỆU MỞ MẠCH CẢM BIẾN

E. TÍN HIỆU NGẮN MẠCH CẢM BIẾN

F. LỖI CẢM BIẾN

G. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

190-4DTC 190-4 – Mất tay quay (Xung CAM không có Xung tay quay)
190-8DTC 190-8 – Đồng bộ hóa Crank/CAM
522752-2DTC 522752-2 – Mất tay quay (Xung CAM không có xung tay quay)
522752-4DTC 522752-4 – Mất CAM (Xung tay quay không có Xung CAM)
522595-12DTC 522595-12 – Phát hiện lỗi mạch bên trongA. LỖI EPR
522596-12DTC 522596-12 – Phát hiện lỗi mạch bên trong
524266-31DTC 524266-31 – Động cơ bướm ga điện tử/Kết nối động cơ – Ngắn mạchA. NGẮN MẠCH KẾT NỐI

B. NGẮN MẠCH ĐỘNG CƠ ETB

C. LỖI BỘ ĐIỀU KHIỂN ECU/ETB

524286-31DTC 524286-31 – ECU – Lỗi bộ phận trình điều khiển ETB
94-0DTC 94-0 – Áp suất nhiên liệu sơ cấp cao hơn dự kiếnA. LỖI DÂY CẢM BIẾN ÁP SUẤT NHIÊN LIỆU

B. LỖI ÁP SUẤT NHIÊN LIỆU

C. LỖI BỘ ĐIỀU KHIỂN

94-1DTC 94-1 – Áp suất nhiên liệu sơ cấp thấp hơn dự kiến
520260-3DTC 520260-3 – Bộ điều chỉnh áp suất điện tử (EPR) OORHA. LỖI ĐI DÂY DEPR B. LỖI DEPR
520260-4DTC 520260-4 – Bộ điều chỉnh áp suất điện tử (EPR) OORL
91-2DTC 91-2 Tín hiệu cảm biến A và B không theo dõi chính xácA. SỰ KHÁC BIỆT GIỮA CÁC CẢM BIẾN VƯỢT QUÁ DUNG LƯỢNG CHO PHÉP

B. LỖI CẢM BIẾN

C. LỖI CHỨC NĂNG BỘ ĐIỀU KHIỂN

515-0DTC 515-0 RPM Lớn hơn Lệnh bướm gaA. LỖI LỚN TRONG ĐÁP ỨNG

B. CÁC VẤN ĐỀ CƠ KHÍ VỀ BỘ PHẬN LƯU ĐIỆN (ETA)

C. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

522764-6DTC 522764-6 Ign/Alt – Đầu ra trình điều khiển rơle đánh lửa 1 (RL6) OORLA. CẮT CUỘN CUỘN DÂY rơle

B. NGẮN NỐI ĐẤT TRÊN ĐẦU RA CỦA BỘ ĐIỀU KHIỂN rơle PDM

C. LỖI CHỨC NĂNG TRONG MÀN HÌNH (DSC)

168-0Điện áp ắc quy hệ thống DTC 168-0 OORHA. Hỏng ắc quy

B. Hỏng MÁY PHÁT ĐIỆN

C. Hỏng CHỨC NĂNG BỘ ĐIỀU KHIỂN

168-1Điện áp ắc quy hệ thống DTC 168-1 OORLA. HỎNG CẦU CHÌ HOẶC LỖI DÂY DÂY

B. HỎNG DÂY ĐÁNH LỬA

C. HỎNG ẮC QUY

D. LỖI MÁY PHÁT ĐIỆN

E. CHU KỲ HOẠT ĐỘNG QUÁ NGẮN ĐỂ SẠC ẮC QUY

F. DÒNG ĐIỆN QUÁ CAO TRONG THỜI GIAN XE TẢI

522697-12DTC 522697-12 Lỗi mạch hoặc bộ xử lý trung tâm bên trongA. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN ECU
108-1DTC 108-1 Áp suất khí quyển dưới giới hạn chấp nhận đượcA. MẠCH MỞ CUNG CẤP CẢM BIẾN

B. NGẮN MẠCH TÍN HIỆU ĐẾN NGUỒN PIN/CẢM BIẾN – MỞ TÍN HIỆU

C. LỖI CẢM BIẾN

D. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

523550-3DTC 523550-3 Điều khiển rơ le khởi động OORHA. NGẮN MẠCH HARNESS/PDM ĐẾN PIN ĐÃ CHUYỂN ĐỔI HOẶC KHÔNG CHUYỂN ĐỔI

B. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

522604-3DTC 522604-3 Điều khiển rơle chạy nhiên liệu OORHA. NGẮN MẠCH HARNESS/PDM ĐẾN PIN ĐÃ CHUYỂN ĐỔI HOẶC KHÔNG CHUYỂN ĐỔI

B. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

522604-4DTC 522604-4 Điều khiển PWM rơle nhiên liệu OORLA. MẠCH MỞ

B. DÂY NỐI/PDM NGẮN VỚI NỐI ĐẤT

C. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

522604-5Rơle nhiên liệu DTC 522604-5 không hoạt độngA. MẠCH MỞ CUỘN DÂY rơle DÂY

B. BỘ ĐIỀU KHIỂN LỖI CHỨC NĂNG

522598-3DTC 522598-3 Khóa LPG Tắt OORHA. CUỘN DÂY VÀO ECU BỊ NGẮM NGẮN ĐẾN LỖI KHÔNG CÔNG TẮC HOẶC CHUYỂN ĐỔI PIN

B. CUỘN DÂY BỊ NGẮN VÒNG

C. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

522598-4DTC 522598-4 Khóa LPG Tắt OORLA. CUỘN DÂY NỐI ĐẾN MẠCH MỞ ECU

B. CUỘN DÂY NỐI ECU NGẮN VỚI NỀN TẢNG

C. CUỘN DÂY MỞ MẠCH

D. NGUỒN CẤP CUỘN DÂY MỞ MẠCH

E. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

522592-0Áp suất EPR lớn hơn mức chỉ địnhA. GHẾ CHÍNH HOẶC PHỤ

B. Mòn HOẶC HƯ HỎNG

B. LỖI KẾT NỐI ĐIỆN CỦA BỘ CHỈNH ÁP SUẤT ĐIỆN TỬ (EPR)

C. LỖI EPR

522592-1Áp suất EPR thấp hơn mức chỉ địnhA. ÁP SUẤT NHIÊN LIỆU THẤP DO HẠN CHẾ NHIÊN LIỆU

B. LỖI BỘ ĐIỀU CHỈNH ÁP SUẤT ĐIỆN TỬ (EPR) KẾT NỐI ĐIỆN

C. LỖI EPR

524227-3Hướng dẫn sử dụng cuộn dây khóa thủy lực OORHA. ĐẦU RA ĐIỀU KHIỂN CUỘN DÂY BỊ CẮT TỚI ẮC QUY

B. CUỘN DÂY CẮT

C. BỘ ĐIỀU KHIỂN LỖI CHỨC NĂNG

524227-4Cuộn dây khóa thủy lực thủ công OORLA. ĐẦU RA CỦA CUỘN ĐIỀU KHIỂN BỊ CẮT NGẮN VỚI NỀN TẢNG

B. DÂY/CUỘN DÂY MỞ MẠCH

C. BỘ ĐIỀU KHIỂN LỖI CHỨC NĂNG

1239-7Hết nhiên liệu lâu hơn dự kiếnA. LỖI DÂY ĐIỆN TỪ KHÓA

B. LỖI DÂY ĐIỆN TỪ KHÓA

C. LỖI BỘ ĐIỀU KHIỂN

524230-3Rơ-le đèn làm việc phía sau (RL7) Đầu ra trình điều khiển OORHA. CÔNG TẮC AN TOÀN (NẾU ĐƯỢC TRANG BỊ) BỊ NGẮT KẾT NỐI

B. NGẮT ĐẦU RA ĐIỀU KHIỂN rơle ĐẾN PIN CHƯA CHUYỂN ĐỔI (XEM CẢNH BÁO TRƯỚC KHI TIẾP TỤC)

C. NGẮN ĐẦU RA ĐIỀU KHIỂN rơle SANG PIN ĐÃ CHUYỂN ĐỔI.

D. NGẮN ĐẦU RA ĐIỀU KHIỂN rơle SANG THIẾT BỊ KHÁC VẬN HÀNH

E. ĐẦU RA ĐIỀU KHIỂN ĐIỀU KHIỂN ĐẾN MẠCH MỞ CUỘN CUỘN rơle

F. CUỘN DÂY rơle HOẶC NỐI ĐẤT MẠCH MỞ

G. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

524230-4Rơ-le đèn làm việc phía sau (RL7) Đầu ra trình điều khiển OORLA. CẮT CUỘN CUỘN DÂY rơle

B. NGẮN NỐI ĐẤT TRÊN ĐẦU RA CỦA BỘ ĐIỀU KHIỂN rơle PDM

C. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

522631-2Bộ cảm biến Pre-Cat Bank 1 không thể chuyển sang phong phú
522762-4Điện áp pin đã chuyển đổi 3 (IGN 3) OORLA. ĐẦU RA ĐIỆN ÁP IGN 1 HOẶC IGN 3 MỞ NGUỒN CUNG CẤP

B. ĐẦU RA ĐIỆN ÁP IGN 2 CẮT CẮT VỚI ĐẤT

C. ĐẦU RA IGN 1 HOẶC IGN 3 CẮT CẮT CẮT

D. BỘ ĐIỀU KHIỂN LỖI CHỨC NĂNG

522772-4Đầu ra trình điều khiển đèn dự phòng OORLA. ĐẦU RA ĐIỀU KHIỂN ĐÈN CẮT NGẮN VỚI NỐI ĐẤT

B. BỘ ĐIỀU KHIỂN LỖI CHỨC NĂNG

880-4Đầu ra trình điều khiển đèn dừng OORLA. ĐẦU RA ĐIỀU KHIỂN ĐÈN CẮT NGẮN VỚI NỐI ĐẤT

B. BỘ ĐIỀU KHIỂN LỖI CHỨC NĂNG

522760-4Điện áp pin đã chuyển đổi 1 (IGN 1) OORLA. ĐẦU RA ĐIỆN ÁP IGN 1 HOẶC IGN 3 MỞ NGUỒN CUNG CẤP

B. ĐẦU RA ĐIỆN ÁP IGN 2 CẮT CẮT VỚI ĐẤT

C. ĐẦU RA IGN 1 HOẶC IGN 3 CẮT CẮT CẮT

D. BỘ ĐIỀU KHIỂN LỖI CHỨC NĂNG

524260-1Mạch nguồn 5 Volt B OORLA. 5 VOLT “A” CẮT NGẮN VỚI NỀN TẢNG

B. 5 VOLT “B” CẮT NGẮN VỚI NỐI ĐẤT

C. 5 VOLT “C” CẮT NGẮN

D. LỖI VSM E. NGUỒN NGUỒN 5 VOLT ECU CẮT NGẮN VỚI NỐI ĐẤT

522614-7Van tiết lưu không ở vị trí chế độ khập khiễng (Chỉ dành cho động cơ GM)A. QUY TRÌNH HOẶC HÀNH ĐỘNG KIỂM TRA HOẠT ĐỘNG THÀNH PHẦN DÍNH CƠ CHẾ:

1. TẮT nguồn trong ít nhất 30 giây, sau đó BẬT để xóa DTC được hiển thị. DTC được báo cáo có tái diễn không? CÓ: Chuyển sang Bước 2. KHÔNG: Sự cố chưa được xác minh. Tiếp tục hoạt động.

2. Tiến hành kiểm tra nhanh bằng mắt tất cả các đầu nối/dây dẫn liên quan đến mã lỗi được hiển thị. Có bất kỳ lỗi nào được phát hiện/quan sát không? CÓ: Sửa chữa/thay thế đầu nối hoặc hệ thống dây điện liên quan đến các lỗi được tìm thấy. Xem Hệ thống điện 2200 SRM 1142. KHÔNG: Chuyển đến

Nguyên nhân

A.    NGUYÊN NHÂN

B.     A – QUY TRÌNH HOẶC HÀNH ĐỘNG DÍNH CƠ CHẾ:

1. BẬT nguồn điện xe tải và khởi động động cơ.

2. Kiểm tra hoạt động bình thường của bướm ga và cơ cấu ECU bằng cách nhấn bàn đạp ga khi xe ở số 0. Đối với động cơ xăng và LPG GM 2.4L, động cơ sẽ không hoạt động ở tốc độ 775 đến 825 vòng / phút khi không có bàn đạp và tiếp tục đến tốc độ bộ điều tốc sẽ là 2675 đến 2725 vòng / phút ở chế độ đạp hoàn toàn. Đối với động cơ xăng và LPG GM 4.3L, động cơ nên chạy không tải ở tốc độ không tải từ 725 đến 775 vòng/phút khi không đạp ga và tiếp tục đến tốc độ điều tốc nên là 2375 đến 2425 vòng/phút ở chế độ đạp tối đa. Cơ cấu bướm ga có hoạt động trơn tru/ăn theo hoạt động của chân ga không? CÓ: Vấn đề đã được khắc phục. Tiếp tục hoạt động. KHÔNG: Đảm bảo nguồn điện của xe tải TẮT. Làm sạch mọi cặn nhiên liệu khỏi cơ chế và chuyển sang Bước 3.

3. Kiểm tra hoạt động bình thường của thân bướm ga và cơ chế ECU bằng cách nhấn bàn đạp ga khi xe ở số 0. Đối với động cơ xăng và LPG GM 2.4L, động cơ sẽ không hoạt động ở tốc độ không tải từ 775 đến 825 vòng/phút khi không đạp và tiếp tục đến tốc độ điều tốc từ 2675 đến 2725 vòng/phút khi đạp hết ga. Đối với động cơ xăng và LPG GM 4.3L, động cơ nên chạy không tải ở tốc độ không tải từ 725 đến 775 vòng/phút khi không đạp ga và tiếp tục đến tốc độ điều tốc nên là 2375 đến 2425 vòng/phút ở chế độ đạp tối đa. Cơ cấu bướm ga có hoạt động trơn tru/ăn theo hoạt động của chân ga không? CÓ: Vấn đề đã được khắc phục. Tiếp tục hoạt động. KHÔNG: Đảm bảo nguồn điện của xe tải TẮT. Thay Thân Ga Điện Tử. Đối với động cơ xăng GM 2.4L, xem Hệ thống nhiên liệu xăng, Động cơ 2.4L GM 900 SRM 1126. Đối với động cơ GM 2.4L LPG, xem Hệ thống nhiên liệu LPG, Động cơ GM 2.4L 900 SRM 1124. Đối với động cơ xăng GM 4.3L, xem Hệ thống nhiên liệu xăng, GM Động cơ 4.3L với GFI 900 SRM 1244. Đối với động cơ GM 4.3L LPG, xem Hệ thống nhiên liệu LPG, Động cơ 4.3L GM với GFI 900 SRM 1242. Đối với động cơ xăng và LPG 3L, động cơ nên chạy không tải ở tốc độ 725 đến 775 vòng/phút khi không đạp và tiếp tục đến tốc độ của bộ điều tốc nên là 2375 đến 2425 vòng/phút khi đạp hết cỡ tối đa. Cơ cấu bướm ga có hoạt động trơn tru/ăn theo hoạt động của chân ga không? CÓ: Vấn đề đã được khắc phục. Tiếp tục hoạt động. KHÔNG: Đảm bảo nguồn điện của xe tải TẮT. Thay Thân Ga Điện Tử. Đối với động cơ xăng GM 2.4L, xem Hệ thống nhiên liệu xăng, Động cơ 2.4L GM 900 SRM 1126. Đối với động cơ GM 2.4L LPG, xem Hệ thống nhiên liệu LPG, Động cơ GM 2.4L 900 SRM 1124. Đối với động cơ xăng GM 4.3L, xem Hệ thống nhiên liệu xăng, GM Động cơ 4.3L với GFI 900 SRM 1244. Đối với động cơ GM 4.3L LPG, xem Hệ thống nhiên liệu LPG, Động cơ 4.3L GM với GFI 900 SRM 1242. Đối với động cơ xăng và LPG 3L, động cơ nên chạy không tải ở tốc độ 725 đến 775 vòng/phút khi không đạp và tiếp tục đến tốc độ của bộ điều tốc nên là 2375 đến 2425 vòng/phút khi đạp hết cỡ tối đa. Cơ cấu bướm ga có hoạt động trơn tru/ăn theo hoạt động của chân ga không? CÓ: Vấn đề đã được khắc phục. Tiếp tục hoạt động. KHÔNG: Đảm bảo nguồn điện của xe tải TẮT. Thay Thân Ga Điện Tử. Đối với động cơ xăng GM 2.4L, xem Hệ thống nhiên liệu xăng, Động cơ 2.4L GM 900 SRM 1126. Đối với động cơ GM 2.4L LPG, xem Hệ thống nhiên liệu LPG, Động cơ GM 2.4L 900 SRM 1124. Đối với động cơ xăng GM 4.3L, xem Hệ thống nhiên liệu xăng, GM Động cơ 4.3L với GFI 900 SRM 1244. Đối với động cơ GM 4.3L LPG, xem Hệ thống nhiên liệu LPG, Động cơ 4.3L GM với GFI 900 SRM 1242. Đảm bảo TẮT nguồn xe tải. Thay Thân Ga Điện Tử. Đối với động cơ xăng GM 2.4L, xem Hệ thống nhiên liệu xăng, Động cơ 2.4L GM 900 SRM 1126. Đối với động cơ GM 2.4L LPG, xem Hệ thống nhiên liệu LPG, Động cơ GM 2.4L 900 SRM 1124. Đối với động cơ xăng GM 4.3L, xem Hệ thống nhiên liệu xăng, GM Động cơ 4.3L với GFI 900 SRM 1244. Đối với động cơ GM 4.3L LPG, xem Hệ thống nhiên liệu LPG, Động cơ 4.3L GM với GFI 900 SRM 1242. Đảm bảo TẮT nguồn xe tải. Thay Thân Ga Điện Tử. Đối với động cơ xăng GM 2.4L, xem Hệ thống nhiên liệu xăng, Động cơ 2.4L GM 900 SRM 1126. Đối với động cơ GM 2.4L LPG, xem Hệ thống nhiên liệu LPG, Động cơ GM 2.4L 900 SRM 1124. Đối với động cơ xăng GM 4.3L, xem Hệ thống nhiên liệu xăng, GM Động cơ 4.3L với GFI 900 SRM 1244. Đối với động cơ GM 4.3L LPG, xem Hệ thống nhiên liệu LPG, Động cơ 4.3L GM với GFI 900 SRM 1242.

522616-8Van tiết lưu không ở vị trí chỉ huy (Chỉ dành cho động cơ GM)
522617-5Van tiết lưu không ở vị trí đóng/mở hoàn toàn (Chỉ dành cho động cơ GM)
522760-3Điện áp pin đã chuyển đổi 1 (IGN 1) OORHA. ĐIỆN ÁP IGN CẮT NGẮN ĐẾN NGUỒN PIN KHÔNG CHUYỂN ĐỔI TRONG DÂY NẠP PDM HOẶC PDM/VSM

B. ĐIỆN ÁP IGN CẮT NGẮN ĐẾN NGUỒN PIN KHÔNG CHUYỂN ĐỔI TRONG DÂY NỐI ĐẦU RA PDM

C. ĐIỆN ÁP IGN CẮT NGẮN VỀ NGUỒN PIN CHUYỂN ĐỔI TRONG DÒNG PDM HOẶC PDM/VSM D. ĐIỆN ÁP IGN 2 CẮM NGUỒN PIN E. BỘ ĐIỀU KHIỂN LỖI CHỨC NĂNG

135-16Áp suất không khí nhiên liệu trừ (MAP) OORH (Chỉ GM LPG) hoặc và trừ áp suất tuyệt đối nhiên liệu (MAP) quá cao
524240-4Lệnh điều khiển bơm máy giặt OORLbơm gạt nước kính chắn gió
522125-8Phạm vi truyền 1 Van hiện tại nằm ngoài phạm vi (TCU)A. KẾT NỐI ĐIỆN TRỞ CAO

B. VAN -VE CẮT NGẮN ĐẾN ẮC QUY – VE/NỐI ĐẤT KHUNG

C. BỘ ĐIỀU KHIỂN LỖI CHỨC NĂNG

676-3Đầu ra trình điều khiển rơle phích cắm phát sáng OORHA. ĐẦU RA rơ le/CUỘN DÂY ĐIỀU KHIỂN BỊ CẮT NGẮN ĐẾN ẮC QUY

B. ĐẦU RA rơle/CUỘN ĐIỀU KHIỂN MỞ MẠCH

C. rơle/CUỘN ĐIỀU KHIỂN TRỞ LẠI MẠCH MỞ

D. BỘ ĐIỀU KHIỂN LỖI CHỨC NĂNG

524223-4Truyền áp suất ngược OORLA. MẠCH MỞ CẤP CUNG CẤP CẢM BIẾN

B. MẠCH MỞ TÍN HIỆU CẢM BIẾN

C. CẮT TÍN HIỆU CẢM BIẾN VỚI NỐI ĐẤT CẢM BIẾN

D. TÍN HIỆU CẢM BIẾN CẮT NỐI ĐẤT KHUNG

E. LỖI CẢM BIẾN F. BỘ ĐIỀU KHIỂN LỖI CHỨC NĂNG

100-4Áp suất dầu động cơ OORLA. MẠCH MỞ CẤP CUNG CẤP CẢM BIẾN

B. MẠCH MỞ TÍN HIỆU CẢM BIẾN

C. CẮT TÍN HIỆU CẢM BIẾN VỚI NỐI ĐẤT CẢM BIẾN

D. TÍN HIỆU CẢM BIẾN CẮT NỐI ĐẤT KHUNG

E. LỖI CẢM BIẾN F. BỘ ĐIỀU KHIỂN LỖI CHỨC NĂNG

524224-0XMSN Forward 2 Áp suất lớn hơn áp suất được chỉ địnhA. MẠCH MỞ CUNG CẤP CẢM BIẾN

B. LỖI CẢM BIẾN

C. LỖI CHỨC NĂNG — CƠ KHÍ

168-4Điện áp pin hệ thống OORLA. HỎNG ẮC QUY

B. LỖI MÁY PHÁT ĐIỆN

C. CHU KỲ HOẠT ĐỘNG QUÁ NGẮN ĐỂ SẠC ẮC QUY

D. DÒNG ĐIỆN QUÁ CAO TRONG THỜI GIAN XE TẢI

654-5GM Gas Drive Injector 4 Open hoặc Circuit Cummins-Code 332. Xem QSB 3.3L Khắc phục sự cố và sửa chữaA. MẠCH MỞ ĐẦU PHUN NHIÊN LIỆU

B. LỖI MÔ-đun ĐIỀU KHIỂN ĐẦU PHUN

C. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

524263-1Tắt nguồn không được chỉ huyA. CHƯƠNG TRÌNH TCU BỊ LỖI HOẶC TẬP TIN ỨNG DỤNG TCU KHÔNG KHỚP

B. BỘ ĐIỀU KHIỂN LỖI CHỨC NĂNG

651-5GM Gas Drive Injector 1 Hở mạch, hoặc Cummins-Code 322. Xem QSB 3.3L Khắc phục sự cố và sửa chữaA. MẠCH MỞ ĐẦU PHUN NHIÊN LIỆU

B. LỖI MÔ-đun ĐIỀU KHIỂN ĐẦU PHUN

C. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

652-5GM Gas Drive Injector 2 Mở MạchA. MẠCH MỞ ĐẦU PHUN NHIÊN LIỆU

B. LỖI MÔ-đun ĐIỀU KHIỂN ĐẦU PHUN

C. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

653-5Cummins-Code 324. Xem QSB 3.3L Khắc phục sự cố và sửa chữaA. MẠCH MỞ ĐẦU PHUN NHIÊN LIỆU

B. LỖI MÔ-đun ĐIỀU KHIỂN ĐẦU PHUN

C. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

655-5GM Gas Drive Injector 5 Mở MạchA. MẠCH MỞ ĐẦU PHUN NHIÊN LIỆU

B. LỖI MÔ-đun ĐIỀU KHIỂN ĐẦU PHUN

C. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

656-5GM Gas Drive Injector 6 Mạch hởA. MẠCH MỞ ĐẦU PHUN NHIÊN LIỆU

B. LỖI MÔ-đun ĐIỀU KHIỂN ĐẦU PHUN

C. LỖI CHỨC NĂNG TRONG BỘ ĐIỀU KHIỂN

2023-12Lỗi CANbus với màn hìnhA. (CÁC) ĐIỆN THOẠI KẾT THÚC MỞ MẠCH

B. MỞ/GIÁNG MẠCH TRÊN CAN HI, CAN LO

C. CAN HI VÀ CAN LO ĐƯỢC CẮT NGẮN CÙNG NHAU

D. MỞ MẠCH NGUỒN/NỐI ĐẤT ĐẾN CÁC THIẾT BỊ CÓ THỂ KẾT NỐI

E. STG TRÊN CAN HI F. STS/STB BẬT CAN LO

G. LỖI THIẾT BỊ CÓ THỂ KẾT NỐI

 

 Xe nâng điện TCM với ưu điểm bền bỉ, tiện lợi đã và đang được sử dụng phổ biến trong đời sống, kinh doanh và lĩnh vực sản xuất hiện nay. Nắm rõ bảng mã lỗi xe nâng điện TCM sẽ giúp người vận hành phát hiện hư hỏng và khắc phục kịp thời. Bài viết này sẽ tổng hợp lại các mã lỗi xe nâng điện TCM để bạn đọc cùng tham khảo.

Mã lỗi xe nâng điện TCM là gì?

Khoa học công nghệ ngày càng phát triển, 100% các loại xe nâng hàng đều được trang bị hộp đen để điều khiển hoạt động của xe nâng đồng thời hiển thị mã lỗi khi gặp phải sự cố hư hỏng một cách chính xác nhất.

Hiểu một cách đơn giản, toàn bộ quá trình vận hành và gặp sự cố của xe nâng điện TCM sẽ được mã hóa và hiển thị trên màn hình điện tử. Nhờ đó mà người dùng có thể nhận biết và đưa ra phương án xử lý phù hợp.

Tuy nhiên, việc quán sát mã lỗi hiển thị trên màn hình điện tử chỉ có hiệu quả đối với những người am hiểu về kỹ thuật. Do đó, 100% người vận hành xe nâng cần phải nắm rõ bảng mã lỗi xe nâng điện TCM để có những giải pháp hữu ích khi gặp phải sự cố.

Màn hình báo lỗi xe nâng điện

Màn hình báo lỗi xe nâng điện

Bảng mã lỗi xe nâng điện TCM

Mã lỗi

Dấu hiệu

Nguyên nhân

Cách khắc phục

01

Mã lỗi trong ECM

EPROM không sở hữu chương trình 

Thay thế ECM

02

Mã lỗi ECM hoặc tay điều khiển

Bị đứt dây điều khiến nằm ở phía trên tay điều khiển, đôi khi có thể do đứt dây điều khiển bên dưới ECM

Kiểm tra lại toàn bộ phần dây dẫn, các mối nối từ tay điều khiển xuống vị trí bên dưới.

03

Lỗi cài đặt phần mềm

Người cài đặt phần mềm chưa đúng

Khắc phục bằng cách cài đặt lại phần mềm

12

Lỗi do nâng hạ hoặc lỗi thanh chống cân bằng máy

Công tắc điều khiển nâng hạ bị hỏng

Tiến hành kiểm tra và sửa chữa phần công tắc hoặc dây dẫn đến thanh chống cân bằng máy

18

Lỗi thanh chống khi nâng hạ 

Thanh chống không hạ xuống khi nâng thiết bị, không nâng lên khi hạ thiết bị

Tiến hành kiểm tra phần dây điện mở van cuộn hút.

19

Công tắc bị hạn chế hành trình

Công tắc bị hỏng hoặc bị đứt dây

Kiểm tra và sửa lại hệ thống điện nối công tắc

42

Công tắc quay trái

Xe nâng không thể đánh lái về bên trái

Kiểm tra và sửa chữa lại công tắc trên đầu joystick

43

Công tắc quay phải

Xe nâng không thể đánh lái về bên phải

Kiểm tra và sửa chữa lại công tắc trên đầu joystick

46

Nút ấn chế độ di chuyển bị hỏng 

Thiết bị báo lỗi đồng thời xe nâng TCM không di chuyển được

Tiến hành kiểm tra và sửa chữa nút ấn chế độ di chuyển

47 

Mã lỗi tay điều khiển trên sàn thao tác 

Chiết áp tay điều khiển không được chia đều

Kiểm tra và điều chỉnh lại vị trí của chiết áp

52

Mã lỗi cuộn hút tiến

Cháy hoặc đứt phần dây dẫn đến cuộn

Kiểm tra và sửa chữa phần dây dẫn đến cuộn hút

53

Mã lỗi cuộn hút lùi

Cháy hoặc đứt phần dây dẫn đến cuộn

Kiểm tra và sửa chữa phần dây dẫn đến cuộn hút

54

Mã lỗi cuộn hút nâng sàn

Cháy hoặc đứt phần dây dẫn đến cuộn

Kiểm tra và sửa chữa phần dây dẫn đến cuộn hút

55

Mã lỗi cuộn hút hạ sàn

Cháy hoặc đứt phần dây dẫn đến cuộn

Kiểm tra và sửa chữa phần dây dẫn đến cuộn hút

56

Mã lỗi cuộn hút đánh lái phải

Cháy hoặc đứt phần dây dẫn đến cuộn

Kiểm tra và sửa chữa phần dây dẫn đến cuộn hút

57

Mã lỗi cuộn hút đánh lái trái

Cháy hoặc đứt phần dây dẫn đến cuộn

Kiểm tra và sửa chữa phần dây dẫn đến cuộn hút

58

Mã lỗi cuộn hút dây phanh

Cháy hoặc đứt phần dây dẫn đến cuộn

Kiểm tra và sửa chữa phần dây dẫn đến cuộn hút

68

Lỗi hết điện bình ắc quy

Kiểm tra bộ sạc điện

Nạp điện cho bình ắc quy

88

Lỗi ECM đã bị xóa

Dây đeo tĩnh đã bị xóa từ thiết bị

Kiểm tra lại phần dây đeo tĩnh





Xe nâng bạn đang gặp tình trạng Báo lỗi trên màn hình hiển thị: AD-1, AD-2, AD-3, AD-4,AD-5 AD-6. Sau đây là cách khắc phục sự cố.

Vậy AD-1, AD-2, AD-3, AD-4,AD-5, AD-6 là gì?









AD-(1 2 3 4 5 6) là một mã lỗi hiếm khi xuất hiện nhưng khi xuất hiện tình thì xe nâng bạn gặp những sự số sau: Xe không thể chạy tiến lùi được, Xe không thể nâng lên hạ xuống được, Xe không thể đánh lái được. Vậy nguyên nhân do dâu? những lỗi trên thường xuất hiện trên dòng xe nâng điện ngồi lái 3 bánh của hãng TOYOTA mã sản phẩm: 7FBE10 7FBE14 7FBE15 7FBE18 7FBE20.




1. Lỗi AD-1, AD-2 là boar số 1 ( Boar phía trên bên hông phía tay trái so với vị trí ghế ngồi tài xế đang gặp sự cố). Thường đèn tín hiệu xe nâng sẽ báo màu xanh khi bật nguồn. nếu đèn màu đỏ hoặc vàng xuất hiện hoặt không có màu, chứng tỏ xe bạn đang gặp sự cố nghiêm trọng.

2. Lỗi AD-3, AD-4 là boar số 2 ( Boar phía dưới bên hông phía tay trái so với vị trí ghế ngồi tài xế đang gặp sự cố). Thường đèn tín hiệu xe nâng sẽ báo màu xanh khi bật nguồn. nếu đèn màu đỏ hoặc vàng xuất hiện hoặt không có màu, chứng tỏ xe bạn đang gặp sự cố nghiêm trọng.

3. Lỗi AD-5, AD-6 là boar số 3 ( Boar bên phải so với vị trí ghế ngồi tài xế đang gặp sự cố). Thường đèn tín hiệu xe nâng sẽ báo màu xanh khi bật nguồn. nếu đèn màu đỏ hoặc vàng xuất hiện hoặt không có màu, chứng tỏ xe bạn đang gặp sự cố nghiêm trọng.

Khắc phục nhanh lỗi AD-1, AD-2, AD-3, AD-4,AD-5:

Bước 1: Tắt chìa khóa

Bước 2: Rút dây nguồn DC nối giữ bình ắc quy xe nâng và xe nâng ra đợi khoản 10 đến 15 phút cho xe reset lại từ đầu.

Bước 3: Cấm nguồn DC lại nếu lỗi trên màng hình mất đi. Chúc mừng bạn xe bạn đã hoạt động lại bình thường.

Nếu bạn không thể khắc phục được bằng cách trên. thì tình trạng xe bạn đang rất nghiêm trọng, Bạn cần tháo 2 ốp bên hông để kiểm tra tính hiện xe nâng bên hông xe nâng của bạn.

Giới thiệu về "Danh sách đèn cảnh báo xe nâng của Toyota", có thể nhiều người dùng không biết được các cảnh báo trên đồng hồ xe nâng toyota, Sau đây là cách nhận biết các cảnh báo trên xe nâng toyota đời 8. 

Đèn cảnh báo rất quang trọng trong sử dụng xe nâng toyota như cảnh báo nước, cảnh báo nhiệt độ, cảnh báo bình ắc quy xe nâng. có rất nhiều loại đèn cảnh báo nhưng lần này mình giới thiệu đèn cảnh báo xe nâng toyota dời 8.



Hình trên là hình ảnh của đèn cảnh báo trong bảng đồng hồ

Sau đây mình giới thiệu một số ký hiệu xe nâng.



1 Cảnh báo nhiệu độ nước làm mát động cơ.
Nhiệt độ nước Cho biết điều kiện nhiệt độ trên thang đo " số càng cao thì càng không tốt".
2 Đồng hồ đo thời gian hoạt động xe
Hiển thị tổng thời gian chạy của xe được thời gian chìa khóa được bật.
3 Đèn cảnh báo phanh ( dầu thắng )
Đèn sáng để thông báo cho người điều khiển khi 
phanh đỗ được kích hoạt và lượng dầu phanh không đủ " báo nhập nháy "
4 Đèn cảnh báo có cặn bẩn trong bộ lọc dầu (xe động cơ diesel)
có nước trong lọc dầu (xe động cơ diesel)
Sáng lên khi nước trên mức quy định được tích lũy trong thiết bị lắng (bộ tách nhiên liệu và độ ẩm) .
5 Đồng hồ đo nhiên liệu
Cho biết lượng nhiên liệu trên thang đo.
6 Đèn kiểm tra động cơ (xe động cơ xăng)
Thường sáng trong lúc bật động cơ. sẽ tắt khi động cơ khởi động. nhấp nháy khi có sự cố động cơ " nghiêm trọng "
7 Đèn báo sấy động cơ trước khi khởi động (Xe động cơ Diesel)
Hiển thị trạng thái sưởi ấm của thiết bị sấy sơ bộ. 
Đèn sáng khi bật chìa khóa động cơ và bắt đầu làm nóng. 
Nó tự động tắt khi sưởi ấm hoàn tất.
( nếu xe khó nỏ có thể những puri sông đã đi cà tong)
8 Đèn cảnh báo áp suất dầu đèn Đèn sẽ sáng 
khi áp suất dầu động cơ thấp (ít dầu) trong khi động cơ 
đang chạy. ( nhấp nháy là đang bị thiếu dầu )
9 Đèn cảnh báo sạc
Khi hệ thống sạc có vấn đề với việc sạc nó sẽ sáng đèn để thông báo cho người vận hành.
10. đèn báo OPS
Đèn OPS sáng lên khi người vận hành rời khỏi chỗ ngồi và thông báo cho người điều khiển rằng OPS được kích hoạt.
11 đèn hoạt động chẩn đoán
SAS · OPS hay rằng có một sự bất thường trong các thiết bị tốc độ xe hạn chế hoặc tương tự 
với thông báo cho ánh sáng hoặc nhấp nháy một nhà điều hành, một nội dung lỗi chẩn đoán Giờ đơn vị mét hiển thị.
12 Bộ lọc gió bị tắc
bộ lộc gió bị nghẹt khi động cơ hoạt động ( cần vệ sinh và thay lọc gió nếu cần thiết.
13 Đèn cảnh báo nước
Sáng lên khi lượng nước làm mát trong bể chứa bộ tản nhiệt giảm.

BÀI 3:  KIỂM TRA XE TRƯỚC KHI ĐƯA XE VÀO SỬ DỤNG

I/ Khái quát chung:

Các loại thiết bị máy móc nói chung, xe nâng hạ nói riêng trước khi đưa vào

sử dụng nhất thiết người lái và phụ xe phải tuân thủ theo các nguyên tắc kiểm

tra xe nhằm mục đích đảm bảo các chế độ làm việc của xe cũng như giảm được

các hư hỏng lặt vặt và tăng tuổi thọ của xe máy.





Do đó trường hợp xe mới nhận hay máy mới đại tu muốn sử dụng bắt buộc

phải tiến hành chạy rà (Rodage) sẽ có tác dụng rất lớn trong việc tăng thêm tuổi

thọ của xe – máy và giảm được chi phí sửa chữa những hư hỏng xảy ra hàng

ngày.

II/Chạy rà máy mới:

Trước khi chạy rà cần phải tiến hành các công việc sau đây :

1/ Chuẩn bị trước khi chạy rà:

- Lau chùi toàn bộ.

- Tiến hành nạp điện cho bình ắc qui.

- Kiểm tra dầu bôi trơn trong cacte, nhớt thuỷ lực, thùng nhiên liệu, nước làm

mát, hệ thống điều khiển, bơm mỡ tất cả các vú mỡ.

- Kiểm tra toàn bộ trạng thái bên ngoài của xe, độ căng dây curoa, kiểm tra các

đầu nối, bu long bắt chặt …

Sau khi kiểm tra cần tiến hành chạy rà, thời gian chạy rà là 50 h.

2/ Thời gian chạy rà:

-   Cho máy nổ không tải trong 10 h đầu ở mức ga trung bình thấp sau đó tăng

dần đến trung bình.

-   Trong lúc chạy không tải phải quan sát tình trạng của máy làm vịêc, nghe

ngóng các tiếng kêu lạ, nếu có phải dừng máy để khắc phục ngay. Đồng thời

theo dõi các đồng hồ và đèn báo có bình thường không. Chú ý nhiệt độ của

nước làm mát phải đảm bảo ở 75-85 0  c .

-   10 h tiếp theo cho xe tiến lùi, nâng hạ càng và nghiêng khung không tải, cần

phải chú ý các chế độ làm việc của xe. Sau đó tiến hành xúc rửa tất cả các

ruột lọc như : lọc nhiên liệu, lọc nhớt máy, lọc nhớt thuỷ lực.

-   10 h kế tiếp cho máy làm việc ở chế độ 25% tải cho phép.

-   10 h tiếp theo cho máy làm việc ở chế độ 50% tải cho phép.

-   10 h cuối cùng cho máy làm việc chế độ 75% tải cho phép.

  Tóm lại: Việc tiến hành chạy rà máy là để rà trơn các chi tiết ma sát, đồng

thời tập cho máy có sức chịu tải tăng dần cho đén khi máy làm việc tốt ở chế

độ toàn tải.

Chú ý: Trong lúc chạy rà máy cần phải quan sát thường xuyên các đồng hồ đo

báo, đèn báo, ngửi mùi và nghe ngóng các tiếng kêu không bình thường, nếu có

phải tiến hành khắc phục ngay.

3/ Sau khi chạy rà:

Sau khi chạy rà xong cần phải tiến hành siết chặt các bộ phận nối ghép.

-   Kiểm tra các đầu nối ống, siết chặt bu lông trong hệ thống thuỷ lực.

 




-   Kiểm tra các bộ phận nâng hạ.

-   Kiểm tra các dụng của thắng và tay lái.

-   Kiểm tra ắc qui, máy khởi động.

-   Thay toàn bộ nhớt máy cũng như nhớt thuỷ lực.

-   Thay tất cả các lọc nhớt và lọc nhiên liệu.

-   Súc rửa, làm sạch lọc gió.

-   Xả nước làm mát và súc rửa két nước, thay nước mới.

-   Kiểm tra và điều chỉnh xúp áp.

-   Bơm mỡ toàn bộ.

Kết thúc thời kì chạy rà đưa máy vào sử dụng bình thường.